[发明专利]一种风机叶片端部智能化铣削装置

说明书

本发明涉及风机叶片后处理技术领域，提供一种风机叶片端部智能化铣削装置，旨在解决风机叶片在成型后，其端部比较粗糙，无法完整的贴合安装，需要对其端部进行后处理铣削的问题，包括驾驶后可自主行走的车体，所述车体的上端竖向安装有机架，且机架背向驾驶室的一侧安装有竖向设置的圆形底盘，圆形底盘背向机架一侧的侧壁边缘固定安装有呈嵌套状的外圆轨和内圆轨，外圆轨和内圆轨之间形成的环形轨道内转动安装有环形铣削基座，环形铣削基座的侧壁上安装有多个延伸出环形轨道的铣削刀。本发明尤其适用于风机叶片端部的后处理，以保证风机叶片的稳定安装，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及风机叶片后处理技术领域，具体涉及一种风机叶片端部智能化铣削装置。

背景技术

风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。

风机叶片一般长度在几十米以上，多采用轻质的复合材料制作，正常运行的风机，叶尖部位的速度可达60～110m/s，这对风机叶片的安装提出了很高的稳定要求，风机叶片在成型后，其端部比较粗糙，无法完整的贴合安装，需要对其端部进行后处理，包括铣削、钻孔以及法兰盘安装，以保证其与风机机体的轴端进行连接。为此，我们提出了一种风机叶片端部智能化铣削装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种风机叶片端部智能化铣削装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决风机叶片在成型后，其端部比较粗糙，无法完整的贴合安装，需要对其端部进行后处理铣削的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种风机叶片端部智能化铣削装置，包括驾驶后可自主行走的车体，所述车体的上端竖向安装有机架，且机架背向驾驶室的一侧安装有竖向设置的圆形底盘，圆形底盘背向机架一侧的侧壁边缘固定安装有呈嵌套状的外圆轨和内圆轨，外圆轨和内圆轨之间形成的环形轨道内转动安装有环形铣削基座，环形铣削基座的侧壁上安装有多个延伸出环形轨道的铣削刀；

所述环形铣削基座的内壁上固定安装有齿牙朝向外侧的环形齿轮，环形齿轮上的齿牙啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机固定安装在车体上。

优选的，所述圆形底盘的中部设有开设轴孔的开孔机构，所述轴孔用于风机扇叶的法兰安装端固定在风机基座的轴端上，开孔机构包括固定安装在驱动电机输出端上的驱动链轮，驱动链轮通过链条连接有从动链轮，且从动链轮上同轴安装有太阳齿轮，太阳齿轮转动安装于圆形底盘侧壁中部开设的转动槽内，太阳齿轮的前轴端贯穿圆形底盘并通过安装杆可拆卸式安装有开孔器，安装杆的根部上一体成型有用于开孔器开孔时定位的限位台阶Ⅰ。

优选的，所述太阳齿轮上啮合有多个行星齿轮，且行星齿轮转动安装在转动槽的边缘，且行星齿轮的前轴端贯穿圆形底盘并固定安装有转动轴，转动轴的前端贯穿轴套并可拆卸式安装有用于法兰安装端上开设螺栓孔的钻头，轴套一体成型在圆形底盘的侧壁上，钻头的根部上一体成型有用于钻头钻孔时定位的限位台阶Ⅱ。

优选的，所述环形铣削基座的外侧壁与外圆轨之间设有呈环形的滚子轴承。

优选的，所述内圆轨的外侧壁上一体成型有向外凸起并呈环形的环形台阶，环形铣削基座转动卡设在所述环形台阶上。

优选的，所述铣削刀的数量多于等于12个，且多个铣削刀之间的间距小于等于20厘米。

优选的，所述圆形底盘的顶壁上设有用于实时监测铣削刀与风机扇叶端部之间间距的距离感应器。

优选的，还包括有用于风机扇叶横置时支撑定位的扇叶支架。