[发明专利]一种复合材料轮毂成型用预成型体及轮毂成型方法

权利要求书

1.一种复合材料轮毂成型用预成型体，其特征在于，按照轮毂的整体结构拆分成轮辋预成型体，轮芯预成型体和轮辐预成型体，所述的轮辋预成型体套装在轮芯预成型体的外侧，轮辐预成型体盖装在轮辋预成型体的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料轮毂成型用预成型体，其特征在于，所述的轮辋预成型体，轮芯预成型体和轮辐预成型体由纤维增强材料和树脂组成。

3.一种权利要求1所述的预成型体的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1，按照预成型体设计模具，按设计铺层的要求预裁剪纤维增强材料，将预裁好的增强材料按设计层次要求和顺序铺放于设计制造的模具中；

具体铺设过程为：将预裁好的增强材料按设计层次要求和顺序铺放于设计制造的模具中，每铺放一层撒布2克定型胶，全部层次铺放完成后夹紧模具；

步骤2，加热定型；

在130℃条件下保温2h，冷却至室温后裁剪露出的毛边，获得预成型体。

4.应用权利要求1所述的预成型体制备复合材料轮毂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1，按照轮毂的整体结构设计模具，将轮辋预成型体，轮芯预成型体和轮辐预成型体按照轮毂的拆分顺序安放于模具中，闭合模具，将模具整体恒温预热，上述恒温预热的温度低于即将注入的树脂体系的凝胶温度，模腔抽真空至1～100Pa；

步骤2，通过压缩气体将预热的树脂体系向模具中注入，注入气压为1～7MPa，注入结束后停止抽真空，保持压力一段时间，保持压力1～30min；或先停止抽真空，通过压缩气体将预热的树脂体系向模具中注入，注入气压为1～7MPa，注入结束后，保持压力1～30min。