[发明专利]一种有色金属铝加工用井式退火炉

说明书

本发明涉及一种有色金属铝加工用井式退火炉，属于有色金属加工设备技术领域，包括退火炉体，在所述退火炉体上端开设有炉口，在所述退火炉体上设置有可盖合所述炉口的炉盖，所述退火炉体的外侧设置有控制所述炉盖沿竖直方向移动的驱动机构，在所述炉盖上且位于靠近所述炉口的一侧设置有安装架，所述炉盖上设置有控制所述安装架沿竖直方向上、下升降的升降机构；在所述安装架和所述炉盖之间设置有放置架，所述放置架可相对所述安装架水平滑动，在所述安装架上设置有控制所述安装架水平滑动的调节组件；在所述退火炉体内设置有加热组件和冷却组件。通过采用上述技术方案，在对工件进行淬火时，即增加了操作人员的安全性，也提高了退火效率。

技术领域

本发明属于有色金属加工设备技术领域，具体涉及一种有色金属铝加工用井式退火炉。

背景技术

井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、铝件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁，炉膛内电热元件布局合理，确保炉温均匀性达到±10℃，整台电炉分1个温区单独控温，但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行。

现有技术中在对工件进行退火时，是人工携带一个吊装工具，在吊装工具内放置待退火的工件，人工将该工具放入到退火炉内部，在退火结束后，需要人工操作将工件由退火炉内部取出，在此操作过程中，操作人员需要靠近炉口，需要承受一定的温度，工作环境相对较为恶劣，且存在一定程度的安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种有色金属铝加工用井式退火炉，操作人员可以在退火炉侧进行添加工件，添加工件后，通过调节组件、升降组件对工件进行移动，使其进入退火炉体内部进行退火，极大地简化了操作流程，即增加了操作人员的安全性，也提高了退火效率。

为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：

一种有色金属铝加工用井式退火炉，包括退火炉体，在所述退火炉体上端开设有炉口，在所述退火炉体上设置有可盖合所述炉口的炉盖，所述退火炉体的外侧设置有控制所述炉盖沿竖直方向移动的驱动机构，在所述炉盖上且位于靠近所述炉口的一侧设置有安装架，所述炉盖上设置有控制所述安装架沿竖直方向上、下升降的升降机构；在所述安装架和所述炉盖之间设置有放置架，所述放置架可相对所述安装架水平滑动，在所述安装架上设置有控制所述放置架水平滑动的调节组件；在所述退火炉体内设置有加热组件和冷却组件。

优选的，所述驱动机构包括设置于所述退火炉体上，且位于所述炉盖两侧的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的活塞端连接所述炉盖。

优选的，所述升降机构包括设置于所述炉盖上端的驱动电机，转动连接于所述炉盖上的丝杆，所述丝杆竖直设置，且下端穿过所述炉口，转动连接所述退火炉体的底部；所述安装架与所述丝杆螺纹连接；在所述退火炉体内侧竖直设置有多个导向柱，所述安装架的底部可拆卸设置有导向板，所述导向板与所述导向柱滑动连接。

优选的，所述退火炉体内侧，且位于底部设置有滑动杆，所述丝杆远离所述炉盖的一端开设有滑接孔，所述滑动杆的自由端位于所述滑接孔内，且可相对旋转或相对滑动。

优选的，所述导向柱的下端和上端分别设置有行程开关，所述导向板沿导向柱滑动时可抵接所述行程开关，所述行程开关控制所述驱动电机停止。

优选的，所述安装架上沿所述放置架滑动方向设置有导轨，所述放置架的下端设置有导向块，所述导向块滑动连接于所述导轨上，所述放置架的中部开设有滑槽，所述滑槽平行所述导轨长度方向，所述丝杆穿过所述滑槽；所述调节组件包括驱动块，所述驱动块设置于所述放置架的下侧且位于所述滑槽的一侧，所述安装架上转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述驱动块螺纹连接；所述驱动螺杆的一端可拆卸设置有手柄；所述导向块、驱动块位于所述放置架的同一端。

优选的，所述放置架的上侧沿所述滑槽的两侧分别设置有挡板，所述挡板两侧形成放置腔。