[发明专利]一种新型丁腈手套氯化配制工艺

说明书

本发明公开了一种新型丁腈手套氯化配制工艺，涉及氯化配制方法技术领域，包括以下步骤：步骤一、配备乳胶溶液，步骤二、加氯配备悬浊液，步骤三、模具浸渍氯化丁腈橡胶悬浊液，步骤四、丁腈手套成型，步骤五、丁腈手套硫化加工。本发明通过对丁腈橡胶胶乳的丙烯腈含量进行选取，保障丁腈橡胶的耐油性，再配合非离子表面活性剂的辅助，在增加橡胶材料耐受热压能力的同时，提升各材料间的分子活性，再由热稳定剂和抗氧化剂配合，为橡胶材料增加阻止氧气的不良影响的能力，避免了由于丁腈手套乳胶溶液各组成原料间存在的键层稳定性和自由度不同，易出现混合不充分的情况的问题，提高了丁腈手套乳胶溶液的混合度，保障了丁腈手套的生产效率。

技术领域

本发明涉及氯化配制方法技术领域，具体涉及一种新型丁腈手套氯化配制工艺。

背景技术

氯化橡胶是工业上重要的橡胶衍生物,由于它具有独特的防透水性和难燃性,而被广泛应用于生活中的方方面面的领域中，同时丁腈橡胶具有优异的耐油性、高耐化学稳定性和良好的加工性能，但其柔软性和韧性相应较差，难以为用户提供额外的舒适性，因此在各式领域尚存在使用的限制。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有丁腈手套在生产时，由于各组成原料间存在的键层稳定性和自由度不同，易出现混合不充分的情况，导致丁腈手套乳胶溶液的混合效率低下，丁腈手套的生产效率与成型率降低的问题；

2、现有丁腈橡胶悬浊液在进行氯化工艺时，易出现速度慢，混合完成度低下的情况，导致丁腈橡胶悬浊液的产出效率减低，增加制备过程的成本的问题。

发明内容

本发明提供一种新型丁腈手套氯化配制工艺，其中一种目的是为了具备提升丁腈手套乳胶溶液混合度的能力，解决由于丁腈手套乳胶溶液各组成原料间存在的键层稳定性和自由度不同，易出现混合不充分的情况的问题；其中另一种目的是为了解决丁腈橡胶悬浊液在进行氯化工艺时，易出现速度慢，混合完成度低下的情况的问题，以达到提高丁腈橡胶悬浊液的产出效率，减少溶液制备成本的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种新型丁腈手套氯化配制工艺，该新型丁腈手套氯化配制工艺，包括以下步骤：

步骤一、配备乳胶溶液；

步骤二、加氯配备悬浊液；

步骤三、模具浸渍氯化丁腈橡胶悬浊液；

步骤四、丁腈手套成型；

步骤五、丁腈手套硫化加工。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述乳胶溶液由丁腈橡胶胶乳、活性剂、热稳定剂、抗霉剂、架桥剂、纯水介质及促进剂组成，按照数量的分配计算，包括以下的分配的原料份数：丁腈橡胶胶乳70-90份、活性剂3-5份、热稳定剂2-3份、抗霉剂0.5-1份、架桥剂1份、纯水介质10-13份、促进剂1-2份。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述丁腈橡胶胶乳的丙烯腈含量为42-46％，所述活性剂为非离子表面活性剂，且所述活性剂为烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯型或聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物中的任意一种。

采用上述技术方案，该方案中的丁腈橡胶胶乳的丙烯腈含量选择，能够确保丁腈手套的耐油性，配合非离子表面活性剂增加丁腈橡胶分子间的自由度，提高丁腈橡胶各组成原料的混合程度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述热稳定剂采用混合金属稳定剂，所述混合金属稳定剂根据实际需求可添加抗氧化剂和润滑剂，用以提升丁腈手套的阻止氧气的不良影响和光滑能力，且抗氧化剂为茶多酚、生育酚、黄酮类或丁基羟基茴香醚中的任意一种。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述架桥剂的主要成分为封闭多异氰酸酯，用于热处理时形成固化交联，改善提升材料的耐水和耐磨性能。