[发明专利]一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法

权利要求书

1.一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法，其特征在于，包括矿石处理、高温熔制、漏板抽丝、机械引丝和高速导丝；

其中，

矿石处理，是经由破碎、粉碎以及筛分步骤将矿石处理为粉料，以在粉料搅拌均匀混合后，由螺旋投料机配合送料；

高温熔制包括两次熔制过程，首次是将粉料置于坩埚内熔制成玻璃球，随后对玻璃球进行二次熔化，以制成玻璃液；

漏板抽丝，在坩埚内玻璃液温度达到1100-1300摄氏度期间，由铂金漏板作为制丝模具，对玻璃液进行流出处理；

机械引丝，是在玻璃液流出后，由位置调节组件和引丝组件组成的机械机构将玻璃原丝引导至高速辊轮处；

所述机械引丝由抽丝设备完成，该抽丝设备包括位置调节组件（1）和引丝组件（2）；所述位置调节组件（1）处设有引丝组件（2），引丝组件（2）至位置调节组件（1）朝上端部固定，且引丝组件（2）随位置调节组件（1）角度变化而上下移动；

所述位置调节组件（1）包括撑杆（12），撑杆（12）朝下端侧设有基座（11），撑杆（12）置于基座（11）内侧同基座（11）相转动连接；所述撑杆（12）至基座（11）夹角处设有液压杆（13），液压杆（13）朝向基座（11）一侧的端部至基座（11）处转动连接，其朝向撑杆（12）一侧的端部转动连接有套管（14），套管（14）套设至撑杆（12）处较撑杆（12）滑动；所述撑杆（12）朝上端部固定有引丝组件（2）；

所述引丝组件（2）包括吸附件（24），吸附件（24）至撑杆（12）朝上端部相接，吸附件（24）另一端固定有U型架（21），U型架（21）侧向位置处设有与U型架（21）相平行的多用引丝件（22），多用引丝件（22）至U型架（21）处固定，且多用引丝件（22）贯通U型架（21）向U型架（21）内侧延伸；

所述引丝组件（2）还包括气路调节件（23），气路调节件（23）朝上端部设有两个管口，两个管口通过管材分别与多用引丝件（22）和吸附件（24）相管道连接；

所述多用引丝件（22）包括导向管（224），导向管（224）以平行姿态至U型架（21）侧壁相固定，导向管（224）内套设有导丝杆（222），导丝杆（222）贯通U型架（21）向U型架（21）内延伸，导丝杆（222）的延伸端部连接有推片（223），导丝杆（222）置于导向管（224）内侧的端部固定有橡胶塞（221），橡胶塞（221）同导向管（224）相活塞匹配；

所述导向管（224）背向U型架（21）一侧的端部连接有导管（225），导管（225）同气路调节件（23）相管道连接；

所述气路调节件（23）包括套盒（232），套盒（232）内侧设有相间隔的吸排管（234）和导流管（231）的两根管道，所述吸排管（234）和导流管（231）之间设有分流阀管（233），分流阀管（233）两端至吸排管（234）和导流管（231）的侧壁相贯通连接；

所述导流管（231）侧壁贯通有排口（235），所述吸排管（234）一端同排口（235）相接，吸排管（234）另一端同吸附件（24）相接；所述套盒（232）底部贯通连接有导气管（236），所述导流管（231）一端同导气管（236）相接，导流管（231）另一端同多用引丝件（22）相接；

所述分流阀管（233）同导流管（231）的连接点位较分流阀管（233）同吸排管（234）的连接点位呈高位设置，且分流阀管（233）为斜向布置。

2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法，其特征在于：所述铂金漏板处设有多个漏孔，且多个漏孔之间间距数值相一致。

3.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法，其特征在于：所述位置调节组件和引丝组件组成的机械机构置于铂金漏板和高速辊轮之间。