[发明专利]一种玻璃制品的强化方法

说明书

本发明公开了一种玻璃制品的强化方法，具体步骤包括：a、提供一种含有锂铝硅的玻璃制品，将玻璃制品置于含有硝酸钠且为熔融状态的盐浴中进行离子交换；b、将步骤a处理后的玻璃制品依次置于第一盐浴和第二盐浴中进行离子交换，得到强化后的玻璃制品；其中，所述第一盐浴和所述第二盐浴中均至少包括熔融状态的硝酸钾，第二盐浴中硝酸钾的含量高于第一盐浴中硝酸钾的含量。本发明所述方法能够为玻璃制品提供更优的应力效应。

技术领域

本发明涉及玻璃强化工艺技术领域，具体涉及一种玻璃制品的强化方法。

背景技术

当前，玻璃被广泛应用在透明产品(电子显示屏、手机盖板等)，但是普通玻璃的脆性大、热稳定性能差，导致普通玻璃在应用上有局限性。现在，可以通过强化来提高玻璃的强度、热稳定性以及安全性，而强化分为化学强化和物理强化，其中，化学强化是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度。一般情况下，通过离子交换法对玻璃进行强化，该方法是用其他碱金属离子与玻璃表层的碱金属离子进行交换，使其表面形成离子交换层，使玻璃处于内层受拉、外层受压的状态，以此提升玻璃的强度，扩大了玻璃的应用领域。

目前，通过不断改变玻璃网状结构、扩大离子交换通道、增加可被交换离子的数量和种类等一系列技术手段来增加玻璃应力层大小和深度，以此实现对超薄玻璃的强化，所以利用对化学强化工艺的调整来增加压应力和深度，已经成为强化玻璃必然的发展趋势。因此，化学强化玻璃仍以碱铝硅酸盐玻璃体系为主。化学强化过程中所使用的盐浴，通常会对多批次的玻璃进行强化处理，由于离子交换是利用盐浴中的碱金属离子与玻璃中的碱金属离子进行离子交换来完成强化，这就使得强化过程中玻璃内部的部分金属离子会通过离子交换而进入盐浴中，而这部分进入盐浴的金属离子在盐浴中会成为杂质离子。随着强化过程的不断深入，越来越多的杂质离子会进入到盐浴中，这会对继续进行的强化过程造成不良影响。盐浴中杂质离子的含量不断升高，而盐浴中参与离子交换的金属离子的浓度不断下降，使得玻璃中参与离子交换的金属离子难以被交换出来，从而导致玻璃从盐浴中获得的应力逐渐下降，即便使用的是相同的强化工艺，玻璃也无法从盐浴中获得足够的应力效应即离子交换的程度。在这种情况下，就必须要更换盐浴，更换新的、不含有杂质离子的盐浴，才能使玻璃重新从盐浴中获得足够的应力效应，这无疑增加了盐浴的消耗量，导致盐浴更换得非常频繁，不仅增加了更换盐浴的生产成本，同时更换盐浴还使生产流水线暂停，进而导致了生产效率的降低，如何使盐浴能够为尽可能多批次的玻璃提供合格的应力效应，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种玻璃制品的强化方法，以解决现有技术中盐浴只能对少量批次的玻璃提供足够的应力效应、盐浴的寿命低、生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种玻璃制品的强化方法，具体步骤包括：

a、提供一种含有锂铝硅的玻璃制品，将玻璃制品置于含有硝酸钠且为熔融状态的盐浴中进行离子交换；

b、将步骤a处理后的玻璃制品依次置于第一盐浴和第二盐浴中进行离子交换，得到强化后的玻璃制品；

其中，所述第一盐浴和所述第二盐浴中均至少包括熔融状态的硝酸钾，第二盐浴中硝酸钾的含量高于第一盐浴中硝酸钾的含量。

本发明还提供一种作为消费品的电子终端，包括：

外壳，所述外壳包括前表面、后表面和侧表面；

以及部分位于所述外壳内的电子组件，所述电子组件包括显示器，该显示器位于所述外壳的前表面处或者毗邻所述前表面；

所述前表面或/和后表面或/和侧表面包括如本发明所述强化微晶玻璃的回收利用方法获得的微晶玻璃制品；

还包括覆盖于外壳的前表面处或位于所述显示器上的覆盖制品，所述覆盖制品包括如本发明所述强化微晶玻璃的回收利用方法获得的微晶玻璃制品；