[发明专利]一种电池塑壳打码流水线的打码及扫码装置在审
申请号: | 202110738305.2 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN113352517A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 韩峰;余春林;邓建军;李海彪;鲍志辉;王斌 | 申请(专利权)人: | 浙江昊杨新能源科技有限公司 |
主分类号: | B29C37/00 | 分类号: | B29C37/00;B07C5/34;B07C5/36;B29L31/34 |
代理公司: | 合肥洪雷知识产权代理事务所(普通合伙) 34164 | 代理人: | 孙小华 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 塑壳打码 流水线 装置 | ||
本发明公开了一种电池塑壳打码流水线的打码及扫码装置,涉及电池塑壳生产线技术领域。本发明包括机架、控制器、接近开关、打码机本体以及扫码机本体;机架上对称设置有一对侧撑梁;控制器与接近开关、打码机本体及扫码机本体分别电性连接;两侧撑梁之间装设有一第一动力输送带;第一动力输送带用于传送待打码的电池塑壳;第一动力输送带的一相对两侧均设置有一第二动力输送带;一第二动力输送带用于传送编码读取成功的电池塑壳,且另一第二动力输送带用于传送编码读取失败的电池塑壳方。本发明不仅结构设计合理、操作便捷,而且有效地提高了对电池塑壳的打码效率及效果,具有较高的市场应用价值。
技术领域
本发明属于电池塑壳生产线技术领域,特别是涉及一种电池塑壳打码流水线的打码及扫码装置。
背景技术
在电池生产过程中,需要在每个电池的塑壳上面打上编码。现有技术中通常是人工进行打码及编码验证,这种方式不仅工作效率低,而且不利于电池塑壳的快速生产。因此,亟待研究一种电池塑壳打码流水线的打码及扫码装置,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种电池塑壳打码流水线的打码及扫码装置,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种电池塑壳打码流水线的打码及扫码装置,包括机架、控制器、接近开关、打码机本体以及扫码机本体;所述机架上对称设置有一对侧撑梁;所述控制器与接近开关、打码机本体及扫码机本体分别电性连接;两所述侧撑梁之间装设有一第一动力输送带;所述第一动力输送带用于传送待打码的电池塑壳;所述第一动力输送带的一相对两侧均设置有一第二动力输送带;一所述第二动力输送带用于传送编码读取成功的电池塑壳,且另一第二动力输送带用于传送编码读取失败的电池塑壳;两所述侧撑梁之间架设有一n型架;所述n型架的内侧装设有一拨料组件;所述拨料组件用于将扫码后的电池塑壳从第一动力输送带推至第二动力输送带上;所述拨料组件与控制器电性连接;所述n型架的中部垂直固定有一水平设置的支撑板;所述支撑板设置于第一动力输送带的上方;所述接近开关、打码机本体及扫码机本体并排设置于支撑板的下方。
进一步地,所述控制器电性连接有一声光报警器;所述声光报警器与控制器均装设于n型架上;所述声光报警器用于电池塑壳上的编码读取失败后提醒工作人员。
进一步地,所述第一动力输送带与第二动力输送带对电池塑壳的传送方向相反。
进一步地,所述接近开关固定于支撑板远离n型架的一端上;所述支撑板上固定穿插有一竖直设置的动力伸缩杆;所述打码机本体固定于动力伸缩杆的输出端上;所述扫码机本体设置于打码机本体与拨料组件之间。
进一步地,两所述侧撑梁之间架设有一限位架;所述限位架用于对第一动力输送带或第二动力输送带上的电池塑壳进行限位。
进一步地,所述限位架包括固定架设于两侧撑梁之间的第一限位条;所述第一限位条设置于拨料组件的下方;所述第一限位条靠近接近开关的一表面并排垂直固定有一对对称设置的第二限位条;两所述第二限位条设置于两第二动力输送带的相对外侧。
进一步地,所述拨料组件包括竖直固定于n型架中部的驱动电机;所述驱动电机的输出轴同轴连接有一转轴;所述转轴的下端径向固定有多个拨杆;相邻两个所述拨杆之间形成一拨料空间。
本发明具有以下有益效果:
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