[发明专利]一种A/O-电絮凝一体化处理系统及工艺

权利要求书

1.一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：包括配水箱(1)，所述配水箱(1)通过进水蠕动泵(2)连通有一体化反应系统，所述一体化反应系统包括依次相互连通生物反应区、电絮凝区（6）以及沉淀区（7），所述进水蠕动泵(2)与所述生物反应区的前端相互连通，所述电絮凝区（6）中设有两块单极式连接的电极板（13），两块所述电极板（13）连接有直流电源(10)。

2.根据权利要求1所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述电絮凝区（6）内的电极板（13）的电解时间为连续电解。

3.根据权利要求1所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述直流电源(10)与电极板（13）之间设置有数字电路控制箱（11），所述数字电路控制箱（11）内安装有时间继电器，所述数字电路控制箱（11）配合时间继电器用于周期性改变直流电源(10)的电流方向从而控制两块电极板（13）正负极的转变。

4.根据权利要求3所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述电极板（13）的电解时间采用电解20～30min，停歇5～10min的电解方式，且每次电解的正负极相反。

5.根据权利要求1所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述电絮凝区（6）连通有增氧机（12）。

6.根据权利要求1所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述生物反应区包括通过隔板相互分隔的缺氧区（3）、好氧一区（4）、好氧二区（5），所述缺氧区（3）底部与所述进水蠕动泵(2)的出水端相互连通，所述缺氧区（3）的上部与所述好氧一区（4）的上部通过溢流孔相互连通，所述好氧一区（4）和好氧二区（5）之间隔板的底部开设有连接孔，所述好氧二区（5）的上部与电絮凝区（6）上部之间也通过溢流孔相互连通；所述电絮凝区（6）与所述沉淀区（7）的之间也通过连接孔相互连通；所述好氧二区（5）连通有回流蠕动泵(8)，所述回流蠕动泵(8)的出水口与缺氧区（3）的底部相互连通；所述缺氧区（3）、好氧一区（4）、好氧二区（5）、电絮凝区（6）和沉淀区（7）的底部皆开设有排泥孔。

7.根据权利要求6所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述生物反应区内填充有用以为厌氧微生物或厌氧微生物提供载体的空心球复合载体，所述缺氧区（3）的填充率为38%～42%，所述好氧一区（4）和好氧二区（5）的填充率为30～32%。

8.根据权利要求6所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统，其特征在于：所述好氧一区（4）和好氧二区（5）分别通过气管外接有一鼓风机(9)，所述气管的另一端伸入好氧一区（4）或好氧二区（5）的液面内部并连接有微孔曝气砂头（14）。

9.一种应用如权利要求1-8任一项所述的一种A/O-电絮凝一体化处理系统的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将污水汇流收集在配水箱（1）内进行均化，并开启鼓风机（9）为微孔曝气砂头（14）供气，并在后续的处理过程中持续曝气；

S2、启动进水蠕动泵（2）将进水箱（1）内的污水泵入缺氧区（3）内进行氨化反应，未经处理的污水中氮存在的主要形式是有机氮化合物和氨氮等，在氨化菌的作用下，有机氮化合物分解、转化为氨态氮;

缺氧区（3）内的污水进入好氧一区（4）和好氧二区（5）进行硝化反应，硝化反应由好氧型微生物完成，在有氧状态下，利用无机碳为碳源将NH₄⁺氧化成NO₂^-，然后再氧化成NO₃^-，使好氧区中硝化细菌更容易富集，硝化反应更彻底；

S2、启动回流蠕动泵（8）将好氧二区（5）内的污水回流至缺氧区（3）进行反硝化反应，反硝化反应是在缺氧状态下，反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮的过程，反硝化菌为异养型微生物，多属于兼性细菌，在缺氧状态时，以硝酸盐氮为电子受体，以污水中的有机物作为电子供体，提供能量并被氧化稳定，在反硝化菌的代谢活动下，NO₂^—-N和NO₃^--N有两个转化途径：同化反硝化（合成），最终产物为有机氮化合物，成为菌体的组成部分；异化反硝化（分解），最终产物为气态氮；

S3、好氧二区（5）内的污水通过溢流孔进入到电絮凝区（6），开启数字电路控制箱（11）连通电极板（13）和直流电源（10）对污水进行电絮凝除磷，电解时间可以为连续电解，同时电解时间还可通过时间继电器设置为20～30min，电极交换周期为5～10min，同时间断开启增氧机（12）为电絮凝区（6）进行充氧，进行除磷后的污水通过连接孔进入到沉淀区（7），沉淀区（7）内安装有斜板（16），经过斜板（16）沉淀后的上清液经沉淀区（7）上部出水管排出；

S4，将缺氧区（3）、好氧二区（5）、电絮凝区（6）和沉淀区（7）内的沉淀污泥经由排泥孔进行清除。