[发明专利]一种低合金高韧性F36特厚钢板的生产方法

权利要求书

1.一种低合金高韧性F36特厚钢板的生产方法，其特征在于：钢的生产工艺路线为冶炼—模铸—轧制—正火，所生产的钢为36kG级海洋工程及船用钢板F36，钢的化学成分质量百分比为C=0.09-0.015，Si=0.15~0.40，Mn=1.2-1.7，P≤0.012，S≤0.002，Cr=0.15~0.3，Nb=0.3~0.5，V=0.2~0.5，Ti=0.01~0.03，Cu=0.1~0.25，Ni=0.2~0.4，余量为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：

（1）冶炼：采用BOF-LF-RH生产工艺路径，转炉冶炼控制O≤800ppm，精炼LF炉采用高碱度渣，搅拌脱硫； RH炉生产采用轻脱气工艺，真空处理总时间≤10min；

（2）模铸：采用梯形锭模，过热度控制在42~45℃之间，浇铸后冒口位置投放发热剂延缓凝固，锭身锭尾自然冷却；

（3）轧制：钢锭开完坯后重新加热轧制，轧制时一阶段轧制采用温差轧制，通过中带高温计与温度模型的中间辊道水冷装置，控制铸坯表面温度与心部温度的温差在200℃左右，采用慢速轧制，道次压下量控制在10%~15%；二阶段采用常规轧制；

（4）正火：钢板在辊底式淬火炉进行正火，加热温度900℃，保温时间约100~180min，出炉后空冷，300℃左右入垛缓冷，冷却至常温。