[发明专利]一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法

说明书

本发明是一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法。一次回采的分段结构横截面为六边形，六边形上下边宽为中腰宽的25%‑35%，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距为分段内采场高度的40%‑60%，盘区首先回采奇数号采场，沿采场全长回采完毕后，在采场下盘架设充填挡墙，采用胶结充填体充填采空区，同一分段内所有奇数号采场回采完毕后，开始对下一分段偶数号采场进行回采，偶数号采场充填时，下半部分采用尾砂充填体充填采空区，上半部分采用胶结充填体充填采空区；偶数号采场回采完毕后，再进行下一分段的奇数号采场回采，交替上升进行连续回采。该回采方法不仅提高了单采场生产能力，降低了采矿作业成本，还具有工艺简单、安全、高效的突出特点。

技术领域

本发明属于采矿技术领域，涉及一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法。该方法主要适用于地下黄金开采的倾斜厚大破碎矿体的回采。

背景技术

在倾斜厚大破碎矿体开采中，由于矿体较破碎，采用分层充填采矿法回采时，为确保顶板安全，必须预留较多数量的保安矿柱，从而造成矿石损失率较大。如果不预留保安矿柱，采用上向进路采矿法，采矿效率低。而其他一般中深孔采矿法，采场横断面结构通常为矩形结构，适用于矿体厚大较稳固的采场，不适用于矿体厚大较破碎的采场。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法，实现对倾斜厚大破碎矿体安全、高效、低贫损开采。

本发明的技术方案如下：

一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法，矿体为厚大矿体，其特征在于在矿体下盘布置无轨采准系统时，首先通过中（分）段联络道施工中段运输巷，然后在盘区中部位置中段运输巷的下盘施工中段出矿横巷，在中段出矿横巷中向上施工溜矿井，并与后期施工的各分段平巷贯通；在盘区采场中央位置，垂直中段运输巷向矿体下盘施工采场联络道，到达矿体下盘边界后，在采场内垂直矿体走向施工凿岩巷道至矿体上盘，在靠近矿体上盘位置，向上施工切割天井，并与从上分段施工的凿岩巷道贯通；

盘区回采时，盘区沿矿体走向布置，采场垂直矿体走向间隔布置，采场结构为：一次回采的分段结构横截面整体为六边形，六边形上下边宽均为中腰宽的25%-35%，盘区内布置编号连续的第一号至第八号共八个采场，其中，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距为分段内采场高度的40%-60%，盘区首先回采奇数号采场，沿采场全长回采完毕后，在采场下盘架设充填挡墙，采用胶结充填体充填采空区，同一分段内所有奇数号采场回采完毕后，开始对下一分段偶数号采场进行回采，偶数号采场充填时，下半部分采用尾砂充填体充填采空区，上半部分采用胶结充填体充填采空区；偶数号采场回采完毕后，再进行下一分段的奇数号采场回采，交替上升进行连续回采，直至采场回采完毕。

优选地，还包括以下步骤：在回采最后一个分段的奇数号采场与偶数号采场之前，通过上中段运输巷对上中段凿岩平巷内的充填体进行清理。

优选地，盘区回采之前，首先在凿岩巷道内对上盘主断裂提前利用长锚索进行支护；之后对切割天井进行拉槽，扩大到采场两侧边界，拉槽完毕后，再对采场进行扇形中深孔落矿，爆破后的矿堆采用铲运机通过溜矿井联络道向溜矿井卸矿。

优选地，所述溜矿井倾角为50°-60°。

优选地，分段内采场高度为15m，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距7.5m，所述六边形上下边宽均为3m，中腰宽为10m。

本发明的积极效果在于：

1.生产能力大，采矿效率高。盘区内采场采用中深孔落矿，落矿效率高；同时作业的采场有四个，综合生产能力大，采矿效率高。

2.作业安全性高。采场结构采用六边形结构，采场顶板呈拱形，能够承受更大的应力，有效解决了岩体破碎地压较大问题；并且采场顶暴露宽度小，结构相对较稳固，本采场结构顶板暴露宽度仅为3m，安全性高；相邻采场的交界面为斜面（六边形的斜边），同样爆破参数下充填体更不易于塌落，此外，采场凿岩全部在凿岩巷内进行，作业更加安全。