[发明专利]环嗪酮和敌草隆水分散粒剂及其清洁化生产方法

说明书

本发明公开了一种环嗪酮和敌草隆原药水分散粒剂及其清洁化生产方法，包括环嗪酮和敌草隆原药、助剂、载体填料和水，其中，环嗪酮含量12～15％；敌草隆含量40～48％，所有原料均为市购商品。其清洁化生产方法包括湿法负压混合，负压细度粉碎，负压喷雾造粒三步聚，这种水分散粒剂连续化清洁生产方法，全程负压，湿法粉碎后喷雾干燥全过程密闭生产，相比间歇式农药水分散粒剂生产线生产环节减少，农药的细度更细，农药使用效率更高，没有农药粉尘外溢，损耗大幅度减少，不仅能降低生产成本，而且能有效减少生产过程中含农药粉尘、废气对环境造成的污染，提高了生产环璄的清洁性，既能保护好职工的职业健康，又能提高粉料的利用率。

技术领域：

本发明涉及农用除草剂的生产方法，尤其涉及环嗪酮和敌草隆水分散粒剂清洁化生产方法。

背景技术：

现有环嗪酮和敌草隆水分散粒剂都采用间歇式生产线的生产工艺，生产的产品质量不稳定，生产成本高、三废产生量大。要想得到根本性的解决，必须要找到适合的生产工艺条件、生产装备和相应控制手段，以获得降低成本、提高产品质量的稳定性。

发明内容：

本发明提供了一种环嗪酮和敌草隆原药水分散粒剂及其清洁化生产方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种环嗪酮和敌草隆原药水分散粒剂，其特征是：包括环嗪酮和敌草隆原药、助剂、载体填料和水，其中，环嗪酮含量12～15％；敌草隆含量40～48％，所述助剂和载体填料均为市购商品。

进一步，所述助剂包括崩解剂5～10％，吸附剂10～30％，粘结剂5～15％，润湿剂5～15％，高分子分散剂5～15％，载体填料10～30％。

进一步，所述崩解剂为羧甲基淀粉钠或聚乙烯吡咯烷酮，可使大粒剂由外它们能使除草剂原药向内层层崩解、剥离，同时颗粒又可呈块状解体，大粒剂崩解为小颗粒，小颗粒又继续崩解为更小颗粒，直至均匀分散。

进一步，所述吸附剂为沸石分子筛，又称合成沸石或分子筛，其化学组成通式为：[M2(Ⅰ)M(Ⅱ)]O.Al₂O₃.nSiO₂.mH₂O，式中M2(Ⅰ)和M(Ⅱ)分别为为一价和二价金属离子，多半是钠和钙，n称为沸石的硅铝比，硅主要来自于硅酸钠和硅胶，铝则来自于铝酸钠和Al(HO)3等，它们与氢氧化钠水溶液反应制得的胶体物，经干燥后便成沸石，一般n＝2～10，m＝0～9；沸石的特点是具有分子筛的作用，它有均匀的孔径，如3A0、4A0、5A0、10A0细孔。有4A0孔径的4A0沸石可吸附甲烷、乙烷，而不吸附三个碳以上的正烷烃。它已广泛用于气体吸附分离、气体和液体干燥以及正异烷烃的分离，它与载体填料十分契合，有效成分被吸附后制成颗粒，在抛入水面后又不断地被释放出来，该缓释性也是其卓越防效的重要原因之一。

进一步，所述粘结剂为聚乙二醇，聚乙烯醇，聚丙烯酸钠，糊精，黄原胶，膨润土，聚乙烯吡咯烷酮中的任一种或其结合。

进一步，载体填料为膨化珍珠岩、滑石粉、锯木粉、木炭粉、漂浮性玻璃珠、发泡塑料这些多孔性材料中的一种或几种，它介的比重小于水，粒径40-120微米，载体填料既具有憎水性，又能润湿。

一种环嗪酮和敌草隆原药水分散粒剂清洁化生产方法，其特征是：包括如下步聚：

第一步，湿法负压混合，对环嗪酮和敌草隆原药、助剂、填料加水混合均匀，混合腔为负压状态，负压值不小于-0.2～-0.3大气压，以减少粉尘外溢；

第二步，用负压式砂磨粉碎机进行细度粉碎，砂磨腔内负压值不小于-0.2～-0.5大气压，砂磨粉碎细度小于10微米；

第三步，负压喷雾造粒，在负压状下喷雾造粒，负压值为-0.2～-0.3大气压，造粒温度80～95度，喷雾量为粉水比为100：1.0～2.0，表面均化喷雾，粉层厚度4-5毫米，最大粒径1毫米。