[发明专利]一种金属管铸件热处理工艺

权利要求书

1.一种金属管铸件热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：取封口件，将该封口件堵塞于金属管铸件的管口处；

步骤二：取抗氧化涂料，在金属管铸件外表面涂挂一层抗氧化涂料；

步骤三：对涂挂抗氧化涂料后的金属管铸件进行热处理；

步骤四：通过吹砂工艺去除经过热处理后的金属管铸件表面的抗氧化涂料后结束。

2.如权利要求1所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：步骤一中所述将封口件堵塞于金属管铸件的管口处还包括以下步骤：先对所述封口件进行加热使其软化后，再将所述封口件堵塞于所述金属管铸件的管口处，使所述封口件撑满所述金属管铸件管口。

3.如权利要求2所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：所述封口件加热至软化状态时的温度为68.90℃～73.40℃。

4.如权利要求2所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：步骤一中所述封口件是采用蜡料制成。

5.如权利要求4所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：所述蜡料的型号为PR35。

6.如权利要求1所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：步骤二中所述抗氧化涂料为硅溶胶与莫来石粉的混合物，在金属管铸件外表面涂挂抗氧化涂料包括以下步骤：先使用硅溶胶浸润所述金属管铸件外表面，再将莫来石粉涂挂在所述金属管铸件外表面上。

7.如权利要求6所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：步骤二中在金属管铸件外表面涂挂抗氧化涂料还包括以下步骤：将涂挂抗氧化涂料后的金属管铸件自然风干至少4小时后再进行下一步。

8.如权利要求1所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：所述金属管铸件热处理工艺还包括以下步骤，在进行步骤四之前，使所述金属管铸件自然空冷至室温后，再进行下一步。

9.如权利要求1所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：所述金属管铸件的材质是不锈钢。

10.如权利要求1所述的金属管铸件热处理工艺，其特征在于：所述不锈钢的牌号为ZG1Cr18Ni9Ti。