[发明专利]一种摇臂钻床专用辅助加工设备

说明书

本发明提供了一种摇臂钻床专用辅助加工设备，包括钻床本体，钻床本体的底座上放置有承载台，所述钻床本体底座的底部设有移动板，所述移动板的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板上开设有开槽、弧形槽和开口，所述弧形槽位于开槽和开口之间并且与开槽和开口相连通；所述开槽和弧形槽内分别设有用于固定工件的第一固定组件和第二固定组件；所述移动板上还设有驱动组件，驱动组件用于驱动加工后的工件并对工件的打孔部位进行密封，所述钻床本体位于驱动组件和支撑板之间；本发明可以根据不同工件的特点进行及时的切换，有效的对不同工件进行支撑及固定，提高了工件的加工效率。

技术领域

本发明涉及摇臂钻床技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床专用辅助加工设备。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床；在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的；摇臂钻床较长的工件进行加工时，还需要在摇臂钻床的外部添加支撑设备来对工件进行支撑，当工件需要移动时，还要对支撑设备进行位移；但对一些如角钢或圆柱形工件加工时，现如今的支撑设备不能对角钢或圆柱形工件进行有效的固定，同时支撑设备不能自由切换，以对不同的工件进行支撑及固定的作用，提高了工件的加工难度，严重影响了工件加工的效率。

发明内容

本发明公布了一种摇臂钻床专用辅助加工设备，解决了支撑设备不能进行切换以对不同的工件进行支撑及固定的作用，提高了工件的加工难度，严重影响了工件加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：

一种摇臂钻床专用辅助加工设备，包括钻床本体，钻床本体的底座上放置有承载台，所述钻床本体底座的底部设有移动板，所述移动板的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板上开设有开槽、弧形槽和开口，所述弧形槽位于开槽和开口之间并且与开槽和开口相连通；所述开槽和弧形槽内分别设有用于固定工件的第一固定组件和第二固定组件；所述移动板上还设有驱动组件，驱动组件用于驱动加工后的工件并对工件的打孔部位进行密封，所述钻床本体位于驱动组件和支撑板之间。

相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过将开槽、弧形槽和开口的设置，可以将角钢放置于开槽内，然后通过第一固定组件对角钢进行固定；可以将圆柱形工件或矩形工件放置在弧形槽内，然后通过第二固定组件对工件进行固定；对铁板进行加工时，可以根据实际需要将铁板放置在开口或开槽内，然后通过第一固定组件或第二固定组件进行固定；当工件加工后，可以使用驱动组件驱动工件进行位移或对工件打孔部位进行密封；本发明可以根据不同工件的特点进行及时的切换，有效的对不同工件进行支撑及固定，提高了工件的加工效率。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明支撑板侧视的结构示意图；

图3为图1的A处放大结构示意图；

图4为本发明橡胶柱剖视的结构示意图。

图中：1、钻床本体；2、移动板；21、支撑板；22、开槽；221、挤压板；222、第一螺杆；223、圆板；224、第二螺杆；23、弧形槽；231、固定板；232、螺纹杆；233、圆柱；234、第一限位杆；24、开口；25、承载板；3、第一电机；31、丝杆；32、移动块；33、电动伸缩杆；34、连接块；35、第二电机；351、竖杆；352、抛光筒；353、第二限位杆；4、连接板；41、第三电机；42、转盘；43、密封组件；431、橡胶盘；432、吸铁杆；433、橡胶柱；434、橡胶环；435、吸铁石；5、固定架；51、限位柱；6、承载台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。