[发明专利]一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺

权利要求书

1.一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：按重量份取样，取聚合物粒料、胶粒颜料、生物胶液和加工助剂进入搅拌机，在20℃-35℃下，以150r/min的速度下搅拌10-20min进行混合，充分混合搅拌后，制得混合物，待用；

S2：将步骤S1中的混合物经过250目的过筛机进行过筛；

S3：将步骤S2中的混合物和发泡剂按照机筒容量分批加入注塑机机筒，然后利用注塑机内的升温加热器产生的热量，熔化S2中的混合物为聚合物熔体，混合物和发泡剂在注塑机内混合产生聚合物和气体；

S4：步骤S3中形成的聚合物和气体通过静态混合器，进入扩散室进行分子扩散均化，热量降低气体溶解度，在扩散室内形成含有大量微小气泡核的聚合物熔体；

S5：通过控制阀推动聚合物溶体注入模具型腔中，等待5-10min模型冷却成型，将成型牙刷柄挤出。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述聚合物粒料包含如下重量份原料：pp聚丙烯颗粒5份，淀粉1份，植物纤维1份，白油1-3份，磺化聚酰亚胺-硅氧烷共聚物1-2份。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述胶粒颜料由黄、绿、青、蓝和紫中一种或多种胶粒颜料混合制成。

4.根据权利要求3所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述生物胶液由树胶和骨胶按1:1比例混合制成。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述发泡剂采用成核度高且溶解度低的N2气体，与可减控重量的CO2气体进行1:1比例混合注入，并通过计量阀控制注射速率。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述快速升温加热器需设定温度升高变化速率在5℃/s，同时快速升温器温度恒定控制在150℃-200℃之间。

7.根据权利要求6所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述扩散室内需保持80-100MPa之间的恒定高压状态。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述控制阀安装在注塑机和模具之间，在模具注入聚合物熔体之前以及模具注满之后均保持关闭。

9.根据权利要求8所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述模具的外表面套设安装控温器，控制模具温度快速降低冷却。

10.根据权利要求9所述的一种轻量化PP牙刷柄微发泡注塑成型工艺，其特征在于：所述步骤S3中进行注塑时在模具中加入1-3份玻璃纤维再进行冷却成型。