[发明专利]一种大型交流电弧炉的供电工艺

权利要求书

1.一种大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于，将废铁原料加入电弧炉后通电点燃电弧进行熔化，供电按时间顺序分为以下四个阶段：

1)穿井阶段供电：有功功率50～60WVA/t，功率因素0.74～0.76；

2)废钢主熔化阶段供电：有功功率0.6～0.8WVA/t，功率因素根据吨钢毛利与每度电价格比进行选择；

3)废钢熔化末期供电：有功功率0.5～0.6WVA/t，功率因素0.66～0.70；

4)精炼阶段供电：有功功率0.4～0.5WVA/t，功率因素0.66～0.68。

2.根据权利要求1所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述步骤1)中，穿井阶段供电的时间控制在1～2min。

3.根据权利要求2所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于，所述步骤2)中，废钢主熔化阶段供电的时间为整个通电时间的0.55～0.65；和/或

所述功率因素根据吨钢毛利与每度电价格比进行选择具体如下：

当吨钢毛利与每度电价格比小于300时，功率因素0.80～0.82；

当吨钢毛利与每度电价格比在300～500之间时，功率因素0.78～0.80；

当吨钢毛利与每度电价格比大于500时，功率因素0.74～0.78。

4.根据权利要求3所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述步骤3)中，废钢熔化末期供电的时间为整个通电时间的0.10～0.15；和/或

所述步骤4)中，精炼阶段供电的时间为总供电时间减去步骤1)、2)、3)的供电时间。

5.根据权利要求1所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述电弧炉采用噪声计测得A计权噪声值，并以此作为步骤2)的终止判断依据；

当A计权噪声值连续1min小于90分贝时，将步骤2)切换至步骤3)。

6.根据权利要求1所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述电弧炉的供电系统中变压器原边回路上增设一电抗器；

所述电抗器的电抗值为0～1Ω；

整个供电过程中，所述电抗器的电抗值选定0.4～1Ω运行。

7.根据权利要求1所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述废钢原料包括30～40％铁水加上废钢；或

20～35％生铁加上废钢。

8.根据权利要求7所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述废钢原料选用30～40％铁水加上废钢时，在所述电弧炉冶炼前加入，供电过程中不断电。

9.根据权利要求7所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述废钢原料选用20～35％生铁加上废钢时，在所述电弧炉通电前先加入第一批料，在步骤2)的供电时间为整个通电时间的0.4～0.5时间段内加入余下的料。

10.根据权利要求1所述的大型交流电弧炉的供电工艺，其特征在于：所述电弧炉的容量为100～180t，变压器容量为0.7～0.9MVA/t，二次侧电压为800～1400V。