[发明专利]一种加厚型彩钢板涂塑装置

说明书

本发明提供一种加厚型彩钢板涂塑装置，涉及钢板加工领域。该涂料海绵和进料阀，所述电机传动轴转动连接于竖框内部，所述电机传动轴外侧一端套设有外壳，所述电机传动轴外侧另一端套设有移动套环，所述移动套环一侧设有推动环，所述气泵出气口外侧固定连接有分流箱。该加厚型彩钢板涂塑装置，使推动环在电机传动轴外侧移动，会推动移动套环和涂料海绵在电机传动轴外侧移动，使移动套环进入外壳内部，使涂料海绵被压缩长度，达到快速调节涂料海绵长度的目的，保证涂料海绵能够加工加工箱内部通过的不同宽度工件，保证涂料海绵的适应范围，并且通过涂料海绵加工工件避免了加工后工件表面涂层厚度不一的情况。

技术领域

本发明涉及一种涂塑装置，具体为一种加厚型彩钢板涂塑装置，属于钢板加工技术领域。

背景技术

钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成一种常见板材。钢板可以按厚度大致分为薄钢板、中厚钢板、特厚钢板三种，加厚形钢板一般是指特厚钢板的一种，在加厚型钢板生产时，需要对加厚型钢板进行涂塑加工，以达到延长加厚型钢板使用寿命的目的。

现有的彩钢板涂塑装置，一般使通过多个喷枪对钢板进行涂塑加工，但是多个喷枪对钢板进行涂塑加工时，难免会出现喷枪加工区域交叉重叠的情况，这样就会使钢板表面出现一个个涂层较厚的条形区域，降低的了涂塑加工出的彩钢板的整体质量，需要后期处理这些钢板表面涂层较厚的区域，影响涂塑加工后的钢板产品的经济效益。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加厚型彩钢板涂塑装置，以解决现有技术中多个喷枪对钢板进行涂塑加工时，难免会出现喷枪加工区域交叉重叠的情况，这样就会使钢板表面出现一个个涂层较厚的条形区域，降低的了涂塑加工出的彩钢板的整体质量，需要后期处理这些钢板表面涂层较厚的区域的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加厚型彩钢板涂塑装置，包括加工箱、气泵、竖框、涂料箱、电机传动轴、涂料海绵和进料阀，所述电机传动轴转动连接于竖框内部，所述电机传动轴外侧一端套设有外壳，所述电机传动轴外侧另一端套设有移动套环，所述移动套环一侧设有推动环，所述气泵出气口外侧固定连接有分流箱，所述推动环与分流箱之间设置有多个伸缩气囊，所述加工箱内部一侧设有移动框，所述移动框与分流箱之间设有气压推杆。

优选地，所述竖框固定连接于加工箱内腔底部，所述涂料箱固定连接于竖框底部，所述进料阀设置于加工箱一侧底部，所述进料阀一端延伸入涂料箱内部，所述涂料海绵套设于外壳和移动套环外侧，所述涂料海绵与电机传动轴之间设置有弹性布，所述涂料海绵顶部贯穿竖框延伸到加工箱内腔底部，通过涂料海绵对经过加工箱内部的工件进行加工，保证涂料被涂料海绵均匀的加工到工件表面，并且设置进料阀和涂料箱保证涂料海绵底部被涂料浸泡。

优选地，所述弹性布内部一侧固定连接于外壳外侧，所述弹性布内部另一侧固定连接于移动套环外侧一端，所述移动套环一端延伸入外壳内部，所述移动套环与电机传动轴相接触，通过弹性布隔离涂料海绵和电机传动轴，保证设置于外壳和移动套环的干净，延长外壳和移动套环的使用寿命。

优选地，所述推动环套设于电机传动轴外侧一端并与电机传动轴相接触，多个所述伸缩气囊外侧套设有横管，所述横管固定连接于竖框于分流箱之间，所述伸缩气囊一端延伸入分流箱内部，通过推动环推动涂料海绵，使涂料海绵收到挤压收缩长度，保证涂料海绵的适应范围，提高涂料海绵对涂料箱内部资源的利用效率。

优选地，所述气泵固定连接于加工箱远离外壳的一侧底部，所述气泵出气口延伸入分流箱内部，所述气压推杆一端延伸入加工箱内腔一侧。

优选地，所述加工箱内部两侧均设有多个竖轴，一部分所述竖轴转动连接于移动框内部，所述移动框截面形状设置为U形，所述移动框一侧底部于涂料海绵相接触，通过移动框带动减阻套在加工箱内部移动，保证减阻套和涂料海绵同步移动变化，保证减阻套与涂料海绵配合的效率。