[发明专利]一种轴承生产注脂压盖设备

说明书

本发明公开了一种轴承生产注脂压盖设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有压盖工装件，所述压盖工装件的侧端安装有立柱，所述压盖工装件的内侧活动安装有光轴，所述压盖工装件的前端安装有轴承输送带，所述光轴的上端安装有引导管；传输机构，可对防尘盖进行正确输送的所述传输机构安装于工作台的上端，且传输机构的内侧安装有翻转机构,且翻转机构的内侧安装有制动机构，本发明通过传输机构和翻转机构以及制动机构的配合，在通过输送带一和输送带二对防尘盖进行输送时，可对放置错误的防尘盖进行翻转更正，防止错误的防尘盖通过光轴输送至压盖工装件的内侧，有效的防止停机状况，保证轴承的生产效率。

技术领域

本发明涉及轴承加工生产技术领域，具体为一种轴承生产注脂压盖设备。

背景技术

现有防尘轴承的生产流水线，是通过注脂压盖设备进行生产的，可在普通轴承装配生产的基础上，为轴承的开放区域加装防尘盖。

现有的防尘轴承在生产过程中，是人工将防尘盖套接在光轴的外侧，然后通过光轴挨个的传递至压盖工装的内部，为轴承加装防尘盖；由于通过人工对防尘盖进行安装使其套接在光轴上，在其过程中，会出现人工将防尘盖放反套接在光轴的表面，若是放反的防尘盖在光轴的引导下输送至压盖工装的内部，则会导致压盖工装卡停不能继续作业，出现卡停后便需要人工将放反的防尘盖取出，才能继续作业，极其影响工作效率，为此，我们提出了一种轴承生产注脂压盖设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能对防尘盖进行有效输送，能对放反的防尘盖进行翻转更正的轴承生产注脂压盖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承生产注脂压盖设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有压盖工装件，所述压盖工装件的侧端安装有立柱，所述压盖工装件的内侧活动安装有光轴，所述压盖工装件的前端安装有轴承输送带，所述光轴的上端安装有引导管；传输机构，可对防尘盖进行正确输送的所述传输机构安装于工作台的上端，且传输机构的内侧安装有翻转机构,且翻转机构的内侧安装有制动机构；夹持机构，对光轴进行限位的所述夹持机构安装于立柱的外侧。

优选的，所述夹持机构包括固定安装于立柱外侧的支撑板，且支撑板的数量为两组，所述支撑板的内侧活动嵌有活动夹块，所述活动夹块的后端固定安装有橡胶垫，所述活动夹块的内侧固定嵌有插销，所述光轴的内侧开设有限位孔，且插销与限位孔活动嵌合，所述支撑板的内侧活动嵌有异向螺纹杆，所述异向螺纹杆贯穿于活动夹块，且两者螺纹啮合，所述异向螺纹杆的后端固定安装有手柄，使用者可通过手柄使异向螺纹杆进行扭转，便可使活动夹块带动插销进行同步反向移动。

优选的，所述传输机构包括通过固定架与工作台固定连接的支撑框架，所述支撑框架的前端固定安装有电机一，所述支撑框架的上端固定安装有固定框，所述固定框上端安装有监测探头，且监测探头通过安装架与固定框为固定连接，所述支撑框架的内侧活动安装有输送带二，且输送带二的内侧传动连接有传动辊，所述传动辊的内侧固定安装有传动轴二，且传动轴二与支撑框架活动嵌合，所述电机一的输出端与支撑框架为固定连接，所述输送带二的侧端安装有输送带一，所述输送带一的内侧传动连接有传动辊，且传动辊的内侧固定安装有传动轴一，所述传动轴一与支撑框架活动嵌合，分布于支撑框架右侧的所述传动轴一的前端传动安装有传动带二，所述支撑框架的前端安装有差速件，监测探头可对输送带二上输送的防尘盖进行监测，若发现防尘盖放反则会将信号传递至翻转机构。

优选的，所述差速件包括与传动轴二固定连接的差速齿轮二，所述传动轴一的前端固定安装有差速齿轮一，所述差速齿轮一与差速齿轮二之间安装有差速齿轮三，且差速齿轮三与两者均传动啮合，差速齿轮一和差速齿轮三的直径一致，差速齿轮二比前两者的直径大一倍，在输送时，可使输送带一的传动速度大于输送带二的传动速度，便可在防尘盖输送至输送带一上时，增加防尘盖与防尘盖之间的间距。