[发明专利]一种防止废屑伤人的泵体钻铣装置及方法

说明书

本发明涉及泵体加工技术领域，且公开了一种防止废屑伤人的泵体钻铣装置，包括安装架、卡头、换液组件、喷液组件和钻头本体，所述安装架底端与卡头转动连接，所述安装架内壁与换液组件固定连接，所述卡头内壁底端与钻头本体固定连接，所述钻头本体内壁底端与喷液组件活动连接,该防止废屑伤人的泵体钻铣装置及方法，来自进液管的切削液依次穿过环腔和环柱进入直角管，然后再穿过细管进入喷管，卡头带着钻头本体转动，切削液从喷管进入钻孔内，钻孔内的部分废屑和切削液从穿过钻头本体进入直管，然后从出液管排出，从而防止了一些切削废屑积存在钻孔内部并与钻头本体粘连在一起，进而防止切削废屑飞溅伤人。

技术领域

本发明涉及泵体加工技术领域，具体为一种防止废屑伤人的泵体钻铣装置及方法。

背景技术

泵是增加液体或气体的压力使其流动的一种机械设备，水泵壳体一般都为铸件，铸件生产出之后要对其进行打磨钻孔处理，在对其进行钻铣加工时会产生大量的废屑，这些废屑在钻头旋转的作用力下会四处飞溅，极容易对周围的工作人员造成伤害，另外会有部分废屑积存在钻孔内壁，使得钻头在进行钻孔时愈加困难，使得钻头外壁粘连一些废屑，在钻头离开泵体时仍旧会旋转一段时间，此时钻头外壁粘连的废屑也会飞溅而出，从而造成二次伤害，因此，我们提出一种防止废屑伤人的泵体钻铣装置。

发明内容

为实现上述防止废屑伤人目的，本发明提供如下技术方案：一种防止废屑伤人的泵体钻铣装置，包括安装架、卡头、换液组件、喷液组件和钻头本体，所述安装架底端与卡头转动连接，所述安装架内壁与换液组件固定连接，所述卡头内壁底端与钻头本体固定连接，所述钻头本体内壁底端与喷液组件活动连接。

作为优化，所述换液组件由环腔、环柱、直角管、连接腔、细管、直管、出液管、滤板和进液管组成，所述环腔开设在安装架内壁，所述环柱位于环腔底端与安装架内壁转动连接，所述环柱外壁与卡头内壁固定连接，所述环柱内壁底端与直角管固定连接，所述直角管左侧与钻头本体固定连接，所述连接腔位于直角管左侧开设在钻头本体内壁，所述连接腔底端与细管固定连接，所述直管底端与钻头本体内壁固定连接，所述直管外壁与安装架内壁转动连接，所述直管顶端与出液管固定连接，所述出液管内壁与滤板固定连接，所述进液管外壁与安装架固定连接，所述进液管右侧与环腔固定连接，进液管连接有第一水泵，第一水泵负责输送切削液，出液管连接有第二水泵，第二水泵负责将钻孔内的切削液和废屑去除。

作为优化，喷液组件由喷管、阻板、连接套、转杆、卷簧、条形滑块、长管和卡环组件组成，所述喷管外壁与钻头本体内壁固定连接，所述喷管内壁与阻板滑动连接，所述阻板底端与连接套固定连接，所述连接套左右两侧均与条形滑块固定连接，所述条形滑块外壁与钻头本体内壁滑动连接，所述连接套内壁与转杆螺纹连接，所述转杆外壁与卷簧活动连接，所述卷簧外壁与钻头本体内壁固定连接，所述长管顶端与喷管固定连接，所述转杆底端与卡环组件活动连接，切削液从喷管中喷出进入钻孔内。

作为优化，所述卡环组件由传动杆、传动套、弹簧、活动块、卡球和滚球组成，所述传动杆右侧与钻头本体内壁转动连接，所述传动杆外壁与转杆底端啮合，所述传动套外壁与滚球固定连接，所述传动套左侧与钻头本体内壁转动连接，滚球转动可以带着传动杆转动，当传动杆转动至最大行程时，滚球能够继续转动；

所述传动套内壁与弹簧固定连接，所述弹簧远离传动套的一端与活动块固定连接，所述活动块外壁与传动套内壁活动连接，所述活动块内壁与卡球活动连接，所述卡球与传动杆外壁活动连接。

作为优化，所述活动块由矩形块和滑板组成，滑板外壁与传动套内壁滑动连接，滑板左侧与矩形块固定连接，矩形块内壁与卡球活动连接，使得卡球能在矩形块内壁自由转动。

作为优化，所述传动杆外壁开设有弧形槽，弧形槽与卡球卡接，所述弹簧、活动块、卡球和弧形槽为一组，一组有四个且关于传动杆的中心点进行环形阵列，使得传动套能带着传动杆转动。