[发明专利]一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种过滤型纳米水雾制造装置，所述装置包括：过滤器、主控制板、加热室、雾化室、干烧室和呼吸罩，所述过滤器安装在进气口。通过过滤器对进入的气体进行过滤，过滤器与主控制板连接，通过主控制板控制过滤器的工作状态，所述加热室分别与雾化室、干烧室连通，所述加热室内设置有加热器，所述干烧室内设置有电热丝，所述雾化室内设置有雾化片，所述主控制板分别与加热器、电热丝和雾化片连接，控制加热器、电热丝和雾化片的运行状态，所述呼吸罩通过输气管与雾化室连接，通过回气管与干烧室连接。本发明解决了现有纳米水雾制造设备出雾量小、容易存在杂质的问题。

技术领域

本发明涉及纳米水雾制造技术领域，具体涉及一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法。

背景技术

目前常见的雾化方式有四类：电喷射雾化、压力雾化、转盘雾化及超声波雾化。其中，电喷射雾化的雾化量过小，雾化速率低于0.1mL/h；压力雾化会带来令人不适的噪音；转盘雾化的雾化粒径过大，超过100μm，且雾化量较小。虽然目前市场上也出现一些超声雾化器，但是这些超声雾化器由于没有对产生的水雾进行加热，雾化量小，耗电量大，在水雾运移过程中大量的水雾丢失，因此雾化效果差。

并且现有的纳米水雾制造设备无法对吸入的空气进行过滤，容易造成灰尘进入设备内部，导致制造的水雾存在杂质、不干净，并且容易对设置造成损害，增加成本。

发明内容

为此，本发明提供一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法，以解决现有纳米水雾制造设备出雾量小、容易存在杂质的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，公开了一种过滤型纳米水雾制造装置，所述装置包括：过滤器、主控制板、加热室、雾化室、干烧室和呼吸罩，所述过滤器安装在进气口。通过过滤器对进入的气体进行过滤，过滤器与主控制板连接，通过主控制板控制过滤器的工作状态，所述加热室分别与雾化室、干烧室连通，所述加热室内设置有加热器，所述干烧室内设置有电热丝，所述雾化室内设置有雾化片，所述主控制板分别与加热器、电热丝和雾化片连接，控制加热器、电热丝和雾化片的运行状态，所述呼吸罩通过输气管与雾化室连接，通过回气管与干烧室连接。

进一步地，所述过滤器设有不同的过滤模式，每种过滤模式对应不同孔径的过滤筛，根据过滤筛孔径的不同，能够过滤掉空气中不同直径的杂质颗粒。

进一步地，所述过滤器与主控制板连接，根据实际环境通过主控制板控制过滤器调整过滤筛孔径，对吸入的空气进行过滤。

进一步地，所述雾化室、加热室与干烧室依次顺序设置在雾化壳体内，雾化室、加热室与干烧室之间通过隔板进行间隔，顶部开放，气体自由流通。

进一步地，所述雾化室内部安装有雾化片，所述雾化片与主控制板连接，雾化室内加入水，雾化片振动产生纳米级水雾。

进一步地，所述加热室内安装有加热器，所述加热器与控制主板连接，所述控制主板控制加热器发热，加热室内注水，通过加热器产生的热量制造水蒸汽。

进一步地，所述干烧室内安装有电热丝和风机，所述电热丝和风机均与主控制板连接，所述电热丝加热空气，所述风机吹动热空气促进气体的流通，所述主控制板控制加热丝的加热温度和风机的风速。

进一步地，所述雾化室顶部连接有输气管，所述输气管连接至呼吸罩的进气口，所述干烧室侧壁连接有回气管，所述回气管连接呼吸嘴的出气口。

进一步地，所述主控制板为中央控制装置，主控制板控制雾化片的振动幅度、加热器和加热丝的温度以及风机的转速，调整气体供应吸入的速度和空气中相应溶液成分的浓度。

根据本发明的第二方面，公开了一种过滤型纳米水雾制造装置的工作方法，所述方法为：

主控制板控制过滤器调整至适应当前环境的过滤筛，对吸入的空气进行过滤；