[发明专利]一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法

权利要求书

1.一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)穿戴手套、眼镜、面罩和防护服，并向待清洁的用水系统内通入纯化水进行冲洗；

B)配制清洗液，并将清洗液通入到用水系统内进行清洗工作，接着向系统内通入硝酸溶液进行中和，然后再次通入纯化水进行冲洗；

C)向用水系统内通入氮气；

D)配制除锈液，并将除锈液通入到用水系统内进行除锈工作，然后进行漂洗工作；

E)配制钝化液，然后将钝化液通入到用水系统内进行钝化，然后通入氢氧化钠溶液进行中和处理；

F)向用水系统内通入纯化水进行再次清洗工作；

G)对用水系统进行蓝点实验；

F)将用水系统中的各个零部件拆下，进行擦洗，然后再重新安装上。

2.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤A)中通入纯化水进行冲洗时，必须保证水能够满足系统循环，并至少在整个系统中循环10分钟，然后要将用水系统内的每个排放阀和用点阀门打开，对回路内的水进行排放。

3.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤B)中的清洗液为70％～80％浓度的氢氧化钠溶液，在通入清洗液前需要先向用水系统内通入足量的水，清洗液在通入系统后需要循环流动60分钟，循环时间结束后，需要向系统内通入硝酸溶液进行中和，在将系统内PH值调整到6-8之间后，打开系统的排放阀和用点阀门进行排放，接着再次向系统内通入纯化水，使纯化水在系统内循环10分钟，然后将水排出。

4.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤C)中通入氮气后，需要使得用水系统内的含氧量小于0.5％。

5.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤D)中除锈液的浓度为2-2.5％，在将除锈液通入到用水系统时需要向向用水系统内通入适量的水，同时需要先将除锈液的温度加热到70℃～85℃，除锈液在用水系统内循环时，每隔30min要取水样300mL用于分析检测工作液活性和铁离子浓度，当铁含量稳定则工作完成，然后多次向系统内加入漂洗剂，漂洗剂在用水系统内循环45-60分钟后排放，当排放的漂洗水PH值为6-8之间时漂洗工作完成。

6.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤E)中钝化液的浓度为2-3％，溶液温度65-85℃之间，溶液在用水系统内的循环时间在60分钟以上，钝化循环完成后，将氢氧化钠溶液通入到系统内进行中和处理，当系统内溶液PH值回到6-8之间，对系统进行排放。

7.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤F)中的清洗工作需要往系统内中加入纯化水，开启循环泵使得纯化水循环，循环20min，清洗完成后，排空系统，重复三次，第三次清洗过程中，对加入的纯化水取样、留底并分析电导率，清洗完成后，对清洗液取样并分析电导率，如果两个电导率差值低于0.2μs/cm，则认为最终漂洗完成并通过验收，可对系统消毒待用。如果两个电导率差值高于0.2μs/cm，那么重复过程步骤B)-步骤F)，直至上述两个电导率差值低于0.2μs/cm。

8.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤G)中的蓝点实验即用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65％-85％)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液，然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测系统件表面或直接将溶液涂、滴于待测系统件表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。

9.根据权利要求1所述的一种基于制药用水系统中清除不锈钢材料红锈的方法，其特征在于，所述步骤F)的擦洗工作需要使用无尘布，必要的时候可以使用酒精。