[发明专利]一种材料性能检测设备及其检测方法

说明书

本发明涉及材料性能检测技术领域，且公开了一种材料性能检测设备及其检测方法，其中，材料性能检测设备，包括螺纹杆、标识筒和固定在容器口的固定座，所述标识筒位于所述螺纹杆的下侧，且所述标识筒的一端插接在所述螺纹杆内，所述螺纹杆为空心结构。本发明通过设置一个带有检测机构的螺纹杆和一个长度与检测装置相对应的标识筒，检测机构可以随着螺纹杆一起转动来对金属容器的内壁进行检测，在检测时，如果涂层薄厚不一，那么滚轮支架与固定臂之间会发生一个相对运动，滚轮支架在运动时会与划线机构产生联动，从而在标识筒上画出标识线，通过对照标识筒，即可清楚的知道金属容器内质量不合格的位置，误差较小。

技术领域

本发明涉及材料性能检测技术领域，具体为一种材料性能检测设备，同时，本发明还提供了一种材料性能检测设备的检测方法。

背景技术

金属容器是一种应用十分广泛的存储容器，其具有优良的阻隔性能，既可以阻隔诸如空气、氧气、水蒸气、二氧化碳等气体，又可以遮光；还具有优良的力学性能，易操作，能经受碰撞、振动和堆叠，便于运输和储存。但是金属容器有一个最大的缺点，就是易腐蚀。为了解决金属容器的易腐蚀问题，大多数金属容器的内壁上都会涂覆有涂层，涂层的性能直接关乎到金属容器的使用寿命，因此金属容器的涂层检测是金属容器加工过程中的重中之重。

金属容器的涂层检测，最基础的要对涂层的均匀度进行检测，不能有的地方厚，有的地方薄。涂层的厚度检测分为接触式检测和非接触式检测，接触式检测也叫机械式检测。现有技术中，在对金属容器的内壁涂层进行检测时，如果发现问题且金属容器的进口直径较小，那么操作人员一般只能用笔在金属容器的外壁相应的位置上做标记，这种标记方式容易出现误差。

发明内容

本发明提供了一种材料性能检测设备及其检测方法，具备误差小的有益效果，解决了上述背景技术中所提到通过机械检测方式来对金属容器内壁的涂层进行检测时，不易对不合格处进行标识的问题。

本发明提供如下技术方案：一种材料性能检测设备，包括螺纹杆、标识筒和固定在容器口的固定座，所述标识筒位于所述螺纹杆的下侧，且所述标识筒的一端插接在所述螺纹杆内，所述螺纹杆为空心结构，且所述螺纹杆与所述固定座螺接，所述螺纹杆的下端设有检测机构，且所述检测机构包括固定臂，所述固定臂远离所述螺纹杆的一端设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有滚轮，且所述滚轮支架的一端插接在所述固定臂内，所述滚轮支架通过连接弹簧与所述固定臂弹性连接，所述固定臂的下侧设有划线机构，且所述划线机构通过传动机构与所述滚轮支架连接。

作为本发明所述一种材料性能检测设备的一种可选方案，其中：所述传动机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件包括活动块、第一齿条和第二活动板，所述第二活动板通过转轴与所述固定臂转动连接，且所述第二活动板的一端通过支撑弹簧与所述固定臂弹性连接，所述活动块的一端与所述第二活动板相抵触，且所述活动块的另一端与所述滚轮支架相抵触，所述第一齿条位于所述第二活动板远离所述活动块的一端，且所述第一齿条的底端与所述第二活动板相抵触，所述第一齿条还通过固定弹簧与所述固定臂弹性连接。

作为本发明所述一种材料性能检测设备的一种可选方案，其中：所述活动块与所述固定臂滑动连接，且所述活动块的上端设有斜顶。

作为本发明所述一种材料性能检测设备的一种可选方案，其中：所述第二调节组件包括第一齿轮和固定轴，所述固定轴位于所述第一齿轮的一侧，且所述固定轴上设有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

作为本发明所述一种材料性能检测设备的一种可选方案，其中：所述划线机构包括第二齿条、第一连接座和第二连接座，所述第二齿条的一端与所述第一连接座相抵触，且所述第二齿条的另一端设有用于推动第二连接座活动的第一活动板，所述第二齿条与所述第三齿轮啮合，所述第一活动板通过销轴与所述固定臂转动连接，所述第一连接座和所述第二连接座上均设有划线器，且所述第一连接座和所述第二连接座均通过第一弹簧与所述固定臂弹性连接。