[发明专利]一种PBT聚合物的加工生产线及其加工方法

说明书

本发明公开了PBT树脂制备技术领域的一种PBT聚合物的加工生产线及其加工方法，包括：浆料调配槽组件，所述浆料调配槽组件的进料口通过管道与所述日料仓组件的出料口连接；酯化反应釜组件，所述酯化反应釜组件的进料口通过管道与所述浆料调配槽组件的出料口连接；预缩聚反应釜组件，所述预缩聚反应釜组件的进料口通过管道与所述酯化反应釜组件的出料口连接；预聚物过滤器，所述预聚物过滤器的进料口通过管道与所述预缩聚反应釜组件的出料口连接；终缩聚反应釜组件，所述终缩聚反应釜组件的进料口通过管道与所述预聚物过滤器的出料口连接，本发明能够有效的提高PBT聚合物的产量以及生产效率。

技术领域

本发明涉及PBT树脂制备技术领域，具体为一种PBT聚合物的加工生产线及其加工方法。

背景技术

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。

PBT生产技术方式可分为酯交换法和直接酯化法。酯交换法生产制程以对苯二甲酸二甲酯和1，4-丁二醇为原料，先进行酯交换反应，生成对苯二甲酸二丁酯，并脱除甲醇，然后再进行缩聚反应生产PBT。

现有的PBT生产技术较为繁琐，需要长时间的反应时间，降低了生产效率，降低了PBT聚合物的产量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PBT聚合物的加工生产线及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的PBT生产技术较为繁琐，需要长时间的反应时间，降低了生产效率，降低了PBT聚合物的产量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PBT聚合物的加工生产线，包括：

日料仓组件；

浆料调配槽组件，所述浆料调配槽组件的进料口通过管道与所述日料仓组件的出料口连接；

酯化反应釜组件，所述酯化反应釜组件的进料口通过管道与所述浆料调配槽组件的出料口连接；

预缩聚反应釜组件，所述预缩聚反应釜组件的进料口通过管道与所述酯化反应釜组件的出料口连接；

预聚物过滤器，所述预聚物过滤器的进料口通过管道与所述预缩聚反应釜组件的出料口连接；

终缩聚反应釜组件，所述终缩聚反应釜组件的进料口通过管道与所述预聚物过滤器的出料口连接；

终聚物过滤器，所述终聚物过滤器的进料口通过管道与所述终缩聚反应釜组件的出料口连接；

切粒机，所述切粒机的进料口通过输送带与所述终聚物过滤器的出料口连接；

干燥机，所述干燥机的进料口通过输送带与所述切粒机的出料口连接；

第一振动筛，所述干燥机的进料口通过管道与所述干燥机的出料口连接；

切片料仓，所述切片料仓的进料口通过管道与所述第一振动筛的出料口连接。

优选的，所述日料仓组件包括日料仓本体、第二振动筛和称量装置，所述日料仓本体的出料口通过管道与所述第二振动筛的进料口连接，所述第二振动筛的出料口与所述称量装置的进料口连接。

优选的，所述浆料调配槽组件包括浆料调配槽和浆料输送泵，所述浆料调配槽的出料口与所述浆料输送泵的进料口连接。

优选的，所述酯化反应釜组件包括酯化反应釜本体、第一电机和第一搅拌叶片，所述第一电机安装在所述酯化反应釜本体的顶部中端，所述第一搅拌叶片通过旋转轴安装在所述第一电机的底部输出轴上，所述第一搅拌叶片在所述酯化反应釜本体的内腔。

优选的，所述预缩聚反应釜组件包括预缩聚反应釜本体、第二电机和第二搅拌叶片，所述第二电机安装在所述预缩聚反应釜本体的顶部中端，所述第二搅拌叶片通过旋转轴安装在所述第二电机的底部输出轴上，所述第二搅拌叶在所述预缩聚反应釜本体的内腔。