[发明专利]一种阻燃可饰面定向刨花板及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃可饰面定向刨花板的制备方法，其特征在于，包括制备芯层原料、制备表层原料、喷淋阻燃剂、原料干燥、原料筛选、施胶、铺装、锯裁、热压、后处理；

所述喷淋阻燃剂，分别向表层刨花原料和芯层刨花原料上均匀喷淋阻燃剂，得到带有阻燃剂后的芯层刨花原料和表层刨花原料；

所述阻燃剂，按重量份计，包括20-23份羧基化壳聚糖微球、7-9份无水碳酸镁、2-3份粉末状十溴二苯乙烷、8-10份纳米级二氧化钛、5-7份氧化淀粉、1-2份膨润土、4-5份氢氧化铝、100-110份无水乙醇；

所述粉末状十溴二苯乙烷的粒径为6-10μm；

所述纳米级二氧化钛的粒径为80-150nm；

所述阻燃剂的制备方法，将羧基化壳聚糖微球、无水碳酸镁、粉末状十溴二苯乙烷、纳米级二氧化钛加入到无水乙醇中，然后采用超声波进行振荡分散，所述超声波振荡分散的时间为20-25min，超声波振荡分散的功率为600-700W，超声波分散的温度为20-30℃，然后加入氧化淀粉、膨润土、氢氧化铝和无水乙醇，在40-45℃以100-120rpm的搅拌速度搅拌40-50min后在真空条件下进行低温减压浓缩至相对密度为1.25-1.35，得到阻燃剂，所述低温减压浓缩的温度为70-85℃，真空度为-0.07MPa到-0.05MPa；

所述羧基化壳聚糖微球，将壳聚糖溶于质量分数为10-12%的盐酸溶液中，然后加入氯乙酸和丙酮酸，在30-35℃以120-150rpm的搅拌速度搅拌35-40min后得到羧基化壳聚糖溶液；然后向壳聚糖溶液中加入三聚磷酸钠，在50-55℃以80-90rpm的搅拌速度搅拌1.5-2h后过滤，将滤渣在80-85℃下干燥，得到羧基化壳聚糖微球；

其中，壳聚糖：质量分数为10%-12%的盐酸溶液：氯乙酸：丙酮酸：三聚磷酸钠的质量比为20-22:60-70:5-6:8-10:13-15。

2.根据权利要求1所述的阻燃可饰面定向刨花板的制备方法，其特征在于，所述表层刨花原料与阻燃剂的质量比为100:2-3，芯层刨花原料与阻燃剂的质量比为100:4-5。

3.根据权利要求1所述的阻燃可饰面定向刨花板的制备方法，其特征在于，所述原料干燥，将带有阻燃剂后的芯层刨花原料和表层刨花原料分别通过风机气力输送至单通道辊式干燥机，使用400-500℃的混合烟气对芯层刨花原料和表层刨花原料进行干燥，得到干燥后的芯层刨花原料和表层刨花原料，干燥时间为5-8s，干燥后物料含水率为2%-4%。

4.根据权利要求1所述的阻燃可饰面定向刨花板的制备方法，其特征在于，所述施胶，采用机械式拌胶分别对筛选后的芯层刨花原料和表层刨花原料进行施胶，得到施胶后的芯层原料和表层原料；

其中，表层施胶量为2%-3%，施胶量以绝干胶对绝干刨花的质量比为基准，芯层施胶量为2%-2.5%，施加量以绝干胶对绝干刨花的质量比为基准。

5.根据权利要求4所述的阻燃可饰面定向刨花板的制备方法，其特征在于，所述施胶，胶粘剂为羧基丁苯胶乳改性脲醛树脂；

所述改性脲醛树脂的制备方法，将羧基丁苯胶乳和苯酚混匀后调节pH值至5-6，升温到70-80℃后保温30-40min，然后加第一批尿素，再升温到75-80℃保温反应25-30min后；然后调节pH值至8-9，降温到20-25℃加第二批尿素，再升温到90-100℃后保温反应35-40min，得到改性脲醛树脂。

6.根据权利要求4所述的阻燃可饰面定向刨花板的制备方法，其特征在于，其中，羧基丁苯胶乳：苯酚：第一批尿素：第二批尿素的质量比为30-40:13-15:7-9:11-15。