[发明专利]一种同步摊铺就地冷再生的铣刨、拌和、摊铺、压实方法

说明书

一种同步摊铺就地冷再生的铣刨、拌和、摊铺、压实方法，包括：(1)铣刨、破碎、拌和：采用维特根3800CR/W380CR就地冷再生机，根据设定再生深度对路面进行铣刨、破碎、拌和；摊铺：摊铺过程储料箱中螺旋送料器始终埋入冷再生混合料不小于3/4的高度，以减小在摊铺过程中冷再生混合料的离析；摊铺的速度控制在2‑4m/min，冷再机混合料的松铺系数在1.2～1.4之间；压实：将上述摊铺后的冷再生层表面采用压路机进行压实。具有能够一次性对一个车道进行铣刨拌和，然后使用摊铺机进行同步摊铺，压实后的再生层能够快速开放交通，最终获得高质量沥青路面下面层的优点。

技术领域

本申请涉及沥青混合料技术领域，具体的涉及一种同步摊铺就地冷再生的铣刨、拌和、摊铺、压实方法。

背景技术

根据我国目前修建道路的情况，按照沥青路面的设计寿命，我国相当比例的沥青路面陆续进入了大中修养护期，传统的养护维修方法存在旧料没有合理利用、路面材料与能源消耗大等问题，急需一种既能维持道路的正常运营，又能合理处置废旧路面材料、更为经济适用的路面再生技术，泡沫沥青冷再生技术应运而生。

在我国，虽然早在2005年就开始了泡沫沥青就地冷再生的尝试应用，并且随后在我国各地进行了推广应用，但是由于设备、工艺的局限性，以及冷再生混合料设计方法不够成熟，造成泡沫沥青冷再生混合料主要应用于轻交通、低等级路面，在高等级道路中主要用作基层，而在重载交通沥青路面面层的应用尚属于空白，由此严重限制了该技术的应用和发展。

传统的冷再生的处理方法主要是基于轮胎式的就地冷再生机，铣刨拌和后，直接铺筑到道路上，不可避免产生再生混合料级配的离析；而且，铣刨、拌和和摊铺都是分开进行的，无法提高施工效率；此外，由于传统的工艺在摊铺之后还需要平地机进行整平，此过程会再次造成再生层表面容易产生离析，表面平整度等也很难控制。

发明内容

本申请针对现有技术的上述不足，提供一种能够一次性对一个车道进行铣刨拌和，然后使用摊铺机进行同步摊铺，压实后的再生层能够快速开放交通，最终获得高质量沥青路面下面层的同步摊铺就地冷再生的铣刨、拌和、摊铺、压实方法。

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种同步摊铺就地冷再生的铣刨、拌和、摊铺、压实方法，该方法步骤包括：

(1)铣刨、破碎、拌和：采用维特根3800CR/W380CR就地冷再生机，根据设定再生深度对路面进行铣刨、破碎、拌和；再生机组均匀、连续地进行再生作业，不得随意变更速度或者中途停顿，再生施工速度为4.0m/min～6.0m/min，转速度宜为100r/min～200r/min；铣刨前路面上先后铺设有新集料和水泥，路面的铣刨厚度为10cm～15cm；同时将水和泡沫沥青喷入拌和仓，将新集料、水泥和铣刨的路面旧料在常温下均匀拌和；拌和温度：自然温度高6℃～8℃；

(2)摊铺：摊铺过程储料箱中螺旋送料器始终埋入冷再生混合料不小于3/4的高度，以减小在摊铺过程中冷再生混合料的离析；摊铺的速度控制在2-4m/min(与铣刨、破碎、拌和同步)，冷再机混合料的松铺系数在1.2～1.4之间；

摊铺过程采用后出料收料皮带收取泡沫沥青再生混合料将其输送到沥青摊铺机的料斗中，摊铺机按照规定的轮廓和标高，精确地同步摊铺泡沫沥青混合料于施工路面上；

摊铺温度：比环境温度(自然温度)高5℃～7℃；

(3)压实：将上述摊铺后的冷再生层表面采用压路机进行压实。