[发明专利]一种可连续工作的铝型材喷涂箱

说明书

本发明公开了一种可连续工作的铝型材喷涂箱，包括箱体和输送架，所述箱体两侧分别设有进出口，所述输送架横向设置在箱体中部。本发明的有益效果是：通过输送架的往复运动，两个旋转架可以交替进入箱体，可以对两个旋转架上的铝型材进行连续喷涂，旋转架可以通过旋转方便铝型材的喷涂均匀，通过锁定滑杆可以控制旋转架的旋转与锁定，通过控制旋转架的转动可以方便输送架的往复运动，通过滑动门的控制可以减少箱体内空气与外界接触，防止喷涂箱内的漆气排出箱体，通过螺纹杆可以控制滑动门的开合。

技术领域

本发明涉及铝型材加工领域,具体涉及一种可连续工作的铝型材喷涂箱。

背景技术

铝型材在加工的过程中，在加工完成后，需要对铝型材进行美化喷涂防锈，但是传统的铝型材喷涂设备在使用的过程中，铝型材是固定在喷涂架上，喷涂时很容易造成喷涂不均的现象，并且传统的喷涂设备喷涂完时需要人工进入喷涂区域，将喷完的铝型材取出在进行喷涂，这样空气中残留的漆会对人的健康造成伤害，而且会耽误喷涂速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可连续工作的铝型材喷涂箱，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。

本发明公开了一种可连续工作的铝型材喷涂箱，包括箱体1和输送架，所述箱体1两侧分别设有进出口2，所述输送架横向设置在箱体1中部；所述输送架可以在两个进出口2之间滑动，所述输送架两侧分别转动设有旋转架3，所述旋转架3转动设置在输送架上；所述输送架包括移动杆4和锁定滑杆5，所述移动杆4和锁定滑杆5平行设置；所述箱体1外侧设有移动电机6，所述移动电机6一端伸入到箱体1内侧，所述移动电机6上设有移动轮7，所述移动轮7与输送架一侧移动杆4相接处，所述移动轮7转动驱动输送架移动；所述移动电机6下侧的箱体1上设有转动电机8，所述转动电机8一端伸入到箱体1内，所述转动电机8伸入到箱体1内，所述转动电机8上设有转动轮9，所述转动轮9与旋转架3的旋转轴10相接处。

优选的，所述箱体1内壁上侧靠近锁定滑杆5的一侧设有锁定控制箱11；所述锁定控制箱11内设有锁定轴12，所述锁定轴12为两根，所述锁定轴12分别设置在锁定控制箱11内部两侧，所述锁定轴12上铰接设有铰接杆13；所述铰接杆13一端铰接设有顶杆14，所述铰接杆13另一端铰接设有推杆15，所述铰接杆13末端紧贴推杆15的一侧设有限位部16，所述限位部16设置在推杆15远离铰接杆13的一侧；所述顶杆14下端设有顶块17，所述顶块17上侧套设有顶块槽18，所述顶块槽18与箱体1内壁接触，所述顶杆14穿过顶块槽18，顶块17上侧设有顶块杆19，所述顶块杆19穿过顶块槽18，所述顶块杆19上端与顶块槽18之间的顶块杆19上套设有顶杆弹簧20。

优选的，所述锁定滑杆5内部两侧设有锁定框21，所述锁定框21为两个，所述锁定框21设置在旋转轴10一侧，所述锁定框21上穿过设有锁杆22，所述锁杆22上侧设有锁定轮23，所述锁定轮23与锁杆22相接处，所述锁定轮23上侧穿过锁定滑杆5；所述旋转轴10上设有锁定槽24，所述锁定槽24为两个，所述锁定槽24位置与旋转架3平行；所述锁定框21远离旋转轴10的一侧设有限位板25，所述锁杆22穿过限位板25，所述锁杆22上套设有锁定弹簧26，所述锁定弹簧26一端顶在限位板25上；所述锁定框21内的锁杆22上设有锁定调节杆27，所述锁定调节杆27伸出锁定滑杆5；所述锁定滑杆5内侧设有摆动杆28，所述摆动杆28穿过锁定滑杆5上部，所述摆动杆28为两个分别设置在锁定滑杆5两侧。

优选的，所述移动杆4和锁定滑杆5之间设有挡板29，所述进出口2两侧分别设有第一滑槽30和第二滑槽31，所述进出口2上下两侧分别设有滑动门32，所述滑动门32两端分别伸入到第一滑槽30和第二滑槽31内。

优选的，所述所述滑动门32的一侧穿过第一滑槽30，所述滑动门32一侧设有螺纹套33，所述螺纹套33内穿过设有螺纹杆34，所述螺纹杆34螺纹由中部位置反向设置，所述第一滑槽30上部设有开合电机35，所述开合电机35与螺纹杆34相连接。

优选的，所述箱体1内部上侧设有喷漆头36。