[发明专利]一种模架加工自动补偿系统有效
| 申请号: | 202110715448.1 | 申请日: | 2021-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN113386020B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
| 发明(设计)人: | 王进平;胡迎丰 | 申请(专利权)人: | 天路自动化(江苏)有限公司 |
| 主分类号: | B23Q15/16 | 分类号: | B23Q15/16;B24B19/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/04;B24B47/12;B24B55/12;B24B49/12;B24B41/00 |
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| 地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加工 自动 补偿 系统 | ||
本发明公开了一种模架加工自动补偿系统,包括加工台,所述加工台的内部一侧开设有第一容纳槽,所述加工台内部的另一侧开设有第二容纳槽,所述加工台的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至第一容纳槽的内部并固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端延伸至第二容纳槽的内部并固定连接有第一锥形齿轮,使得本发明可以利用一台电机的正反转来同时达到夹紧、旋转、升降和自动下料等多重控制效果,且可以通过自动补偿机构快速对磨损的刀盘进行补偿处理,从而大大提高了刀具补偿的效率,并极大的保障了产品的加工精度,且本发明结构简单,对刀具的自动补偿效果好,具有极强的实用性。
技术领域
本发明涉及模架加工技术领域,具体为一种模架加工自动补偿系统。
背景技术
模架即模具的支撑,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成,模架主要是安装模具的工作零件和其他结构零件,组成模架的各种零件的复杂程度及精度要求各不相同,所采用的加工方法也不同。高精度零件大多采用坐标镗床、坐标磨床、成型磨床、数控机床等精密机床进行加工,现有专利申请号为20201097的《一种模架自动化加工系统》在对模架加工装置进行改进时着重提高了模架的加工效率,但是没有对加工刀具的磨损补偿方式进行改进,使得现有的刀具补偿仍旧完全依靠员工手动进行补偿作业,并且此传统方式补偿慢,员工劳动强度大,补偿效率非常低,为此,我们提出一种模架加工自动补偿系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模架加工自动补偿系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种模架加工自动补偿系统,包括加工台,所述加工台的顶部一侧固定连接有支撑柱,所述加工台的内部一侧开设有第一容纳槽,所述加工台内部的另一侧开设有第二容纳槽,所述加工台的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至第一容纳槽的内部并固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端延伸至第二容纳槽的内部并固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的顶部啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外表面固定连接有外螺纹套筒,所述外螺纹套筒的顶部转动连接有支撑板,所述支撑板内部通过传动组件固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的底部通过自动补偿机构固定连接有刀盘。
优选的,所述自动补偿机构包括有刀具补偿箱,所述刀具补偿箱的内腔顶部固定连接有电磁铁,所述电磁铁的底部固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的另一端固定连接有永力磁铁,所述永力磁铁的底部固定连接有刀杆,所述刀杆的底部延伸至刀具补偿箱的下方并与刀盘固定连接,进而大大提高了刀具补偿效率,并极大的增强了加工精度。
优选的,所述支撑柱的一侧固定连接有限位板,所述限位板通过内部限位槽滑动连接有限位块,所述限位块的另一侧与支撑板固定连接,从而大大提高了支撑板升降时的稳定性。
优选的,所述传动组件包括有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第二转动轴固定连接,从而进一步提高了本装置的实用性。
优选的,所述丝杆的中端外表面固定连接有锁定筒,所述丝杆位于锁定筒两侧的外表面均通过螺纹活动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部延伸至加工台的上方并固定连接有夹紧板,所述丝杆位于锁定筒两侧外表面的螺纹方向相反,从而极大的提高了加工质量。
优选的,所述滑动块的一侧固定连接有齿板,所述第一容纳槽的顶部两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔底部固定连接有增速箱,所述增速箱的一侧转动连接有输入轴,所述增速箱的另一侧转动连接有输出轴,所述输入轴的另一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与齿板啮合连接,所述输出轴的外表面活动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部延伸至加工台的上方并固定连接有推板,从而进一步的提高了本装置的节能性。
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