[发明专利]外置的管道损伤检测系统及其检测方法

说明书

本发明提供一种外置的管道损伤检测系统及其检测方法。其中，外置的管道损伤检测系统，包括：至少两个管道损伤检测装置，管道损伤检测装置包括：液压管，液压管包括液压总管和液压支管，液压支管设于液压总管上，液压总管上还设有注液管，液压总管环设于被测管道外；液压支管背离液压总管的端部开口，并朝向被测管道的外壁布置；检测结构，检测结构包括活塞头和压电传感器，活塞头可移动地设于液压支管内，压电传感器设于活塞头背离液压总管的一面。本发明提供的外置的管道损伤检测系统，可从管道外侧进行检测，不会因高温工作条件使得检测装置脱离，且检测的准确性高，能够明确损伤点的位置，以便于维护。

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种外置的管道损伤检测系统及其检测方法。

背景技术

管道是用来供气体或液体运输的通道，但是，在长时间的使用过程中，管道自身可能发生损伤，需要通过检测提前预知，以避免管道内气体或液体漏出。

当前用于管道损伤监测的传感器通常采用粘接或环形气囊抱紧方式固定在管道外表面，当管道为高温工作条件时，由于粘胶或气囊受热后性能下降不能持续有效工作，传统安装形式不适用于高温管道。

显而易见的，现有的管道损伤检测方法均不能保证检测装置近距离贴合被检测对象，致使无法检测或检测结果不准确。

发明内容

本发明提供一种外置的管道损伤检测系统及其检测方法，用以解决现有技术中现有的管道损伤检测方法均不能保证检测装置近距离贴合被检测对象，致使无法检测或检测结果不准确的缺陷，实现提高检测的准确性。

本发明提供一种外置的管道损伤检测系统，包括：至少两个管道损伤检测装置，多个所述管道损伤检测装置间隔套设于被测管道外，所述管道损伤检测装置包括：

液压管，所述液压管包括液压总管和液压支管，所述液压支管设于所述液压总管上，所述液压总管上还设有注液管，所述液压总管环设于被测管道外；所述液压支管背离所述液压总管的端部开口，并朝向被测管道的外壁布置；

检测结构，所述检测结构包括活塞头和压电传感器，所述活塞头可移动地设于所述液压支管内，所述压电传感器设于所述活塞头背离所述液压总管的一面。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，所述活塞头具有背离液压总管的嵌入槽，所述压电传感器嵌设于所述嵌入槽内，且所述压电传感器背离所述嵌入槽的表面越过所述活塞头背离所述液压总管的表面。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，所述压电传感器与所述嵌入槽卡扣连接。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，多个所述管道损伤检测装置的液压管相互正对布置。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，沿被测管道的轴线方向，每两个所述管道损伤检测装置的间距为：

L1＝n*v1/4f1

式中，n为奇数，取n＝1,3,5,7……，v1为所述压电传感器的激励信号的波速，f1为所述压电传感器的激励信号的频率。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，所述液压支管设有多个，多个所述液压支管均匀环设于所述液压总管的内侧，所述检测结构也设有多个，多个所述检测结构与多个所述液压支管一一对应。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，所述液压总管的中心与被测管道外壁的中心同心布置，多个所述液压支管的长度相同。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，所述液压管与被测管道的外壁之间形成有间隙。

根据本发明提供的一种外置的管道损伤检测系统，所述压电传感器为导波传感器。