[发明专利]一种椰果冷却加工系统

说明书

本发明涉及一种椰果冷却加工系统，包括底板、传动装置、冷却装置和吹气装置,所述的底板上端安装有传动装置，传动装置上端安装有冷却装置，传动装置内部固定连接有吹气装置。本发明可以解决现有的的设备在针对椰果原料进行冷却时，设备通常采用静置冷却的方式对原料进行冷却，不能从内部对原料进行冷却，原料出现表面冷却内部未冷却的现象，从而降低了原料冷却的效率，同时，不能实现对原料内部进行往复推挤和旋转搅拌的功能，内部的原料不能翻涌至表面，从而降低了原料内部的冷却效果，增加了原料冷却的时间等问题。

技术领域

本发明涉及椰果生产技术领域，特别涉及一种椰果冷却加工系统。

背景技术

椰果又称椰子凝胶，属微生物的发酵产物，是木质醋酸菌在液态培养基中生长所形成的代谢产物，椰果作为生物合成的优质天然膳食纤维在食品工业中已得到食品界广泛的认同，椰果具有高咀嚼性，口感滑爽；高透明度的水晶纤维，晶莹剔透，可以被赋予各种缤纷色彩和风味，具有良好的可塑性，从而被广泛应用于冷饮，椰果在生产时需要对原料进行高温灭菌，灭菌后的原料进行冷却处理。

目前，现有的设备在针对椰果原料进行冷却时，通常存在以下不足：1、现有的设备通常采用静置冷却的方式对原料进行冷却，不能从内部对原料进行冷却，原料出现表面冷却内部未冷却的现象，从而降低了原料冷却的效率；2、现有的设备不能实现对原料内部进行往复推挤和旋转搅拌的功能，内部的原料不能翻涌至表面，从而降低了原料内部的冷却效果，增加了原料冷却的时间。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的的设备在针对椰果原料进行冷却时，设备通常采用静置冷却的方式对原料进行冷却，不能从内部对原料进行冷却，原料出现表面冷却内部未冷却的现象，从而降低了原料冷却的效率，同时，不能实现对原料内部进行往复推挤和旋转搅拌的功能，内部的原料不能翻涌至表面，从而降低了原料内部的冷却效果，增加了原料冷却的时间等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种椰果冷却加工系统，包括底板、传动装置、冷却装置和吹气装置,所述的底板上端安装有传动装置，传动装置上端安装有冷却装置，传动装置内部固定连接有吹气装置。

所述的冷却装置包括连接板、存气框、通气气泵、连接弹簧、升降板、U型齿条、驱动机构、冷却机构和顶升杆，所述的传动装置上端安装有连接板，连接板上端安装有存气框，存气框上端安装有通气气泵，连接板下端左右对称安装有连接弹簧，连接弹簧下端安装有升降板，升降板上端通过滑动配合的方式均匀连接有多个U型齿条，U型齿条后端滑动连接有驱动机构，U型齿条两侧左右对称且均匀啮合有多个冷却机构，冷却机构通过轴承与升降板贯穿转动连接，升降板下端前后对称且均匀安装有多个顶升杆，顶升杆下端转动连接有滚珠，具体工作时，首先，人工启动通气气泵，通气气泵将冷气注入存气框内，存气框将冷气注入冷却机构内，通过人工的方式将多个盛液框依次放置在传动装置，之后，人工启动驱动机构，驱动机构带动U型齿条进行前后往复移动，U型齿条带动冷却机构进行往复转动，同时，顶升杆与传动装置配合，实现带动升降板进行上下往复升降的功能，从而带动冷却机构往复进入盛液框内并对加热的原料进行冷却，提高冷却的效率。

所述的冷却机构包括冷却柱、搅拌管、传动齿轮和连接软管，所述的冷却柱通过轴承与升降板贯穿转动连接，冷却柱内部设置圆柱空腔，圆柱空腔腔壁靠近下侧处从上至下且周向均匀开设有多个出气孔，出气孔外端设置有搅拌管，搅拌管与冷却柱固定连接，搅拌管管壁开设有圆孔，冷却柱外表面靠近上端处安装有传动齿轮，传动齿轮与U型齿条啮合，冷却柱上端固定连接且连通有连接软管，连接软管穿过连接板与存气框固定连接且连通，具体工作时，人工启动通气气泵，通气气泵将冷气注入存气框内，存气框通过连接软管将冷气注入冷却柱内，之后，人工启动驱动机构，驱动机构通过U型齿条带动传动齿轮进行往复转动，传动齿轮通过冷却柱带动搅拌管进行旋转，从而实现对原料内部进行搅拌的功能，同时，冷气从圆孔内排出，实现从内部对原料进行冷却的功能，从而提高了原料冷却的效率。