[发明专利]一种可在线不停机自动接膜的连续覆膜机

说明书

一种可在线不停机自动接膜的连续覆膜机，包括机架和膜卷，其特征在于：所述机架上设有旋转式工字架，膜卷为对称设置的二个，分别通过各自的膜卷轴水平安装在旋转式工字架的前后两侧，并可通过旋转式工字架的旋转进行在线不停机自动接膜以实现工位切换，机架上设有驱动旋转式工字架旋转的变频可调速电机，旋转式工字架上设有控制覆膜张力的张力装置。本发明结构设计合理，操作方便，可满足机组连续覆膜生产的要求，无需中途停机更换膜卷，有效解决了停机更换膜卷导致矫直机辊印缺陷及切板打废的问题，作业率和收得率都得到了提高。

技术领域

本发明属于不锈钢覆膜技术领域，涉及一种覆膜机，具体涉及一种可在线不停机自动接膜的连续覆膜机，用于不锈钢精整机组的带钢表面连续覆膜。

背景技术

精整机组是冷轧不锈钢板带出厂的最后处理工序。以横切机组为例，覆膜机的主要功能是在带钢表面覆一层保护膜，以满足用户对带钢表面的质量需求。目前覆膜机在使用过程中存在以下问题：

一、目前1CTL覆膜机为单机架形式，厂家能提供的膜卷最大直径为400mm，膜卷一次上机后其总长度有时无法完全满足在线钢卷长度，需要中途停机更换膜卷，无法实现机组连续覆膜生产，且带钢表面造成矫直机停机辊印，产生切板打废。

二、同时由于新的膜卷更换后，在初始覆膜时需要人工牵引膜粘贴到带钢表面，覆膜质量无法满足覆膜产品表面质量标准。即使双膜卷机架，也会因膜卷的本身特性(极薄且拉伸性强，单面有粘性)在初始人工覆膜时无法满足表面覆膜质量标准。因此停机更换膜卷会产生矫直机停辊印表面缺陷和人工初始覆膜无法满足表面覆膜质量标准，产生切板打废现象，从而影响作业率和收得率。

三、由于生产计划作业种类切换以及规格(带钢宽度变化)，无法保障作业种类切换及规格切换前在线膜卷的完全使用，将产生大量的各种规格的小膜卷，这些小膜卷在下次使用时，带来的停机更换膜卷频率增加，从而造成打废数量增加。

目前，国内外暂无可满足不停机连续覆膜的相关技术，且目前也无法采购到直径可满足整卷带钢长度的膜卷，因此需要设计出一种可在线不停机自动接膜的连续覆膜机来满足生产需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构设计合理、效率高的可在线不停机自动接膜的连续覆膜机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可在线不停机自动接膜的连续覆膜机，包括机架和膜卷，其特征在于：所述机架上设有旋转式工字架，膜卷为对称设置的二个，分别通过各自的膜卷轴水平安装在旋转式工字架的前后两侧，并可通过旋转式工字架的旋转进行在线不停机自动接膜以实现工位切换，机架上设有驱动旋转式工字架旋转的变频可调速电机，旋转式工字架上设有控制覆膜张力的张力装置。

作为改进，所述机架是由底板和左右支撑架组合而成的U形结构，旋转式工字架是由左右侧板和旋转轴组合而成的工字型架，机架的左右支撑架上设有供旋转轴的两端安装的轴承座，变频可调速电机安装在机架的操作侧与旋转轴传动连接。

再改进，所述左右支撑架的上端焊接固定有向操作侧直角翻折的水平支撑板，轴承座固定在水平支撑板上，变频可调速电机通过电机固定板安装在机架上，旋转式工字架的左右侧板的两端分别对称设有供膜卷轴安装并转动的膜卷支撑工位，每个膜卷支撑工位上对称配置有断膜切刀。

进一步，所述膜卷支撑工位包括膜卷支撑座，膜卷支撑座内设有膜卷轴承座，膜卷轴的轴头可转动地设置在膜卷轴承座内；膜卷支撑座包括有锁紧螺杆、固定销轴、第一可插拔销轴、第二可插拔销轴、第一摆动块、第二摆动块、固定底座，带螺母的锁紧螺杆通过固定销轴与第二摆动块转动连接，第一摆动块和第二摆动块通过各自固定销轴与挡板转动连接，并且第一摆动块和第二摆动块可以两件上下对称位置布置，第一摆动块的外侧部设置了供锁紧螺杆活动的开槽，挡板再通过螺栓与固定底座连接，形成一套膜卷支撑座，旋转工字架的左右两端旋转对称地布置了一套膜卷支撑座。