[发明专利]一种活性可染氨纶针织面料

权利要求书

1.一种活性可染氨纶针织面料，其特征在于，所述活性可染氨纶针织面料主要是由棉混纺纤维和天丝混纺纤维中的任意一种，以及氨纶纤维编织而成，所述针织面料中棉的占比为41%，天丝占比28%，氨纶占比31%；

所述棉/天丝纱线采用的是紧密赛络纺本白纱线，纱线粗细为30-100公支，所述氨纶纱线采用的是进口韩国晓星活性可染氨纶，纱线粗细是20-70D。

2.根据权利要求1所述的一种活性可染氨纶针织面料，其特征在于，所述活性可染氨纶针织面料的主要加工流程为：

S1：织造：采用络筒机对所选纱线原料进行绕接，并捻，并捻采用3根丝／氨纶丝+5根棉混纺丝合股并捻丝， 并丝在无捻并丝机上进行平行卷绕并丝， 主轴速度：140转/分，张力10-12克，捻丝在捻丝机上采用平行交叉卷绕形式，锭速控制为7000-9000转/分，再通过针织大圆机将制得的纱线进行编织即可；

S2：预定型，预定型包括面料退卷和前处理，预热定型，前处理工艺采用平幅冷堆前处理的工艺，前处理助剂采用高性能冷堆前处理助剂HK-F 20-40g/L、双氧水H2O2用量50-100g/L和稳定剂SB-3 30-60g/L，将退卷后的面料浸轧冷堆处理12-20小时，冷堆处理后将面料放入热定型中进行预定型，后再进行煮练加工；

S3：染色，所述活性可染氨纶针织面料经过S2预定型和煮练加工后，在染机内进行活性一浴法进行面料染色；

S4：烘干，采用松式烘干机将染色后的面料放入松式烘干机中进行烘干，热风通过上下交叉的喷嘴狭缝强力喷风，使织物在烘燥过程中被风搓揉，同时与输送网布同步行走，织物处于无张力状态下烘燥处理，故收缩效果很大，织物手感丰富、舒服柔软、提升织物的档次；

S5：定型，染色后面料经过松式烘干后，利用拉幅定型机一浸一轧吸水柔软剂进行面料手感加工；

S6：印花，所述拉幅定型后的成品面料采用胶浆网板印花，染料通过凝胶的介质作用，牢固地附着在面料上，对印花后的面料进行烘干，陪烘固色，得到成品面料。

3.根据权利要求2所述的一种活性可染氨纶针织面料，其特征在于， 定型机通过导热油加热供热，定型温度控制在200℃-220℃，定型时间一般控制为80s-100s。

4.根据权利要求2所述的一种活性可染氨纶针织面料，其特征在于，染色过程中按照一步加盐，三步加碱的助剂添加方式进行染色和固色，保证面料的获得均匀的颜色。

5.根据权利要求2所述的一种活性可染氨纶针织面料，其特征在于，成品面料将纱线溶解后，染色氨纶丝纱线与黑色氨纶丝达到相同颜色深度（ΔL：0.5) 。

6.根据权利要求2所述的一种活性可染氨纶针织面料，其特征在于，测试活性氨纶黑色成品面料测试洗涤牢度性能，变色和多纤维沾色都能达到4.5级，耐酸性汗渍、碱性汗渍牢度、水渍牢度也均能达到4.5级。