[发明专利]一种塑料管材注塑系统

说明书

本发明公开了一种塑料管材注塑系统，属于管材加工技术领域。一种塑料管材注塑系统，包括工作箱、设备箱，所述工作箱固定连接在设备箱上，还包括：电机，固定连接在所述工作箱上；丝杆，对称转动连接在所述工作箱、设备箱内，且与所述电机的输出端固定连接，升降板，通过螺纹与所述丝杆转动连接；动模、定模，分别与所述升降板、工作箱连接；本发明能够在动模与定模分离时，管材能够自动脱离定模，避免人工手动脱模时管材过热烫伤工作人员，并且在工作时，可以同时带动搅拌组件对原料进行搅拌，避免原料发生凝固和沉淀，降低原料的流动性，防止排料管发生堵塞，提高管材成型质量，同时提高管材成型率。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种塑料管材注塑系统。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材在加工制作过程中，一般来说都需要进行混料、高温加热、成型、冷却定型、缠膜、切割的步骤。

在现有市场中，塑料管材注塑装置种类多样，但功能单一，且缺陷较大，具体表现为注塑成型的塑料管材质量不好、合格率低、工作效率低等等，虽然现有技术能够实现塑料管材的加工，但是容易造成塑料原料发生凝固流动性差，从而导致不能完全排出的问题，同时仍存在成型品的脱膜困难的问题，导致不能满足使用者的较多需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术能够实现塑料管材的加工，但是容易造成塑料原料发生凝固流动性差，从而导致不能完全排出的问题，同时仍存在成型品的脱膜困难的问题，导致不能满足使用者的较多需求的问题，而提出的一种塑料管材注塑系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料管材注塑系统，包括工作箱、设备箱，所述工作箱固定连接在设备箱上，还包括：电机，固定连接在所述工作箱上；丝杆，对称转动连接在所述工作箱、设备箱内，且与所述电机的输出端固定连接，升降板，通过螺纹与所述丝杆转动连接；动模、定模，分别与所述升降板、工作箱连接；物料箱，固定连接在所述工作箱上，且内部转动连接有搅拌杆，其中，所述搅拌杆的一端贯穿于物料箱，且固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；注射机，两端分别与所述物料箱的出料口、动模的进料口连接；脱模板，滑动连接在所述定模内；套筒，转动连接在所述设备箱内，且与所述丝杆通过传动组件连接；螺纹杆，通过螺纹转动连接在所述套筒内，且上端贯穿于所述定模并与脱模板固定连接。

为了便于使其管材快速成型，优选的，所述定模内设有冷却水道，所述设备箱内两侧转动连接有传动杆，所述传动杆靠近丝杆的一端固定连接有传动锥齿轮，所述丝杆上固定连接有与传动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述设备箱内靠近传动杆的下端固定连接有气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述传动杆上转动连接有连接杆，所述活塞上贯穿于气缸，且与所述连接杆转动连接，所述工作箱内部两侧放置有冷却液箱，所述冷却液箱的出水口与气缸的进水口连接，所述气缸的出水口与冷却水道的进水口连接，所述冷却液箱的回水口与冷却水道的出水口连接。

为了便于使得熔体塑料更加快速的填满至整个模具腔内部，使其填充的更加饱满，优选的，所述升降板上固定连接有真空泵，所述动模上设有出气口，所述真空泵的抽气口与动模的出气口密封连接。

为了便于对物料起到导流的作用，优选的，所述物料箱内固定连接有与出料口相匹配的导料板。

为了便于对凝固的物料进行加热融化，进一步的，所述导料板内设置有加热管。

为了便于提高动模与定模之间的密封性，优选的，所述动模上固定连接有与定模的开口处相匹配的密封垫。

为了方便使用者及时动模、定模、注射机进行更换，优选的，所述动模、定模分别与升降板、工作箱通过第一螺栓可拆卸连接，所述注射机与升降板之间通过第二螺栓可拆卸连接。

为了便于使用者观察物料箱内物料的多少，优选的，所述物料箱上固定连接有观察窗。