[发明专利]一种连续操作油液分离器

说明书

本发明公开了一种连续操作油液分离器，涉及油液分离器领域，针对现有的重力油水分离设备存在占用空间大和工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括混合液初分管道，所述混合液初分管道呈U型，且所述混合液初分管道的一端设置有第一转接套，且所述混合液初分管道远离第一转接套的一端内部设置有油水初分工位，所述混合液初分管道远离第一转接套的一端开口设置有第二转接套和第三转接套，所述第三转接套的一端设置有第四转接套，且所述第四转接套的扁口密封连接有混合液二次分离管道，所述混合液二次分离管道呈L型。本发明结构新颖，该装置有效的解决了现有的重力油水分离设备存在占用空间大和工作效率低的问题。

技术领域

本发明涉及油液分离器领域，尤其涉及一种连续操作油液分离器。

背景技术

油液分离器一般指的是将油水混合液体中的油和水进行分离的装置，除了特殊情况外，工厂通常会采用成本较低且分离效果较佳的重力分离法，通过利用油与水的不同密度，将油水混合液静置一段时间，使得油液上浮，水分下沉，在通过先排放水后排放油的方式进行分离，该方法虽然简单有效，但是工艺中要静置足够多的能够满足生产需求的油水混合物，首先必须要有足够大的储液罐，同时需要等待足够长的静置分离时间，因此设备空间占用较大，且生产效率较低，因此为了解决上述问题，我们提出了一种连续操作油液分离器。

发明内容

本发明提出的一种连续操作油液分离器，解决了现有的重力油水分离设备存在占用空间大和工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连续操作油液分离器，包括混合液初分管道，所述混合液初分管道呈U型，且所述混合液初分管道的一端设置有第一转接套，且所述混合液初分管道远离第一转接套的一端内部设置有油水初分工位，所述混合液初分管道远离第一转接套的一端开口设置有第二转接套和第三转接套，所述第三转接套的一端设置有第四转接套，且所述第四转接套的扁口密封连接有混合液二次分离管道，所述混合液二次分离管道呈L型，且所述混合液二次分离管道位于远离第四转接套的一端内部设置有油水二次分离工位，所述混合液二次分离管道位于远离第四转接套的一端设置有第五转接套和第六转接套，且所述第五转接套的一端设置有单向阀管，所述单向阀管远离第五转接套的一端设置有水泵，且所述水泵的出水口设置有回流管，所述回流管远离水泵的一端与混合液初分管道的初始段连接并连通到管道内部，所述油水初分工位和油水二次分离工位均包括分离薄板、伺服电动缸和导电率传感器，且所述油水初分工位中的所述分离薄板靠近第二转接套和第三转接套的一端的上下两侧均设置有边条，所述油水二次分离工位中的所述分离薄板靠近第五转接套和第六转接套的一端的上下两侧均设置有边条，所述边条沿其长度方向均匀分布有螺栓，所述分离薄板远离边条的一端顶部设置有焊接条，且所述焊接条的中部设置有套管，所述套管与伺服电动缸的输出轴连接。

优选的，所述第一转接套的开口呈圆形，且所述第一转接套的圆形开口设置有第一法兰盘。

优选的，所述第二转接套位于第三转接套的顶端，且位于所述油水初分工位中的分离薄板位于第二转接套和第三转接套之间。

优选的，所述第五转接套位于第六转接套的顶端，且位于所述油水二次分离工位中的分离薄板位于第五转接套和第六转接套之间。

优选的，所述第二转接套、第三转接套和第四转接套的开口均呈圆形，且所述第二转接套、第三转接套和第四转接套的圆形开口均设置有第二法兰盘。

优选的，所述第五转接套和第六转接套的一端开口呈圆形，且所述第五转接套和第六转接套的圆形开口、单向阀管的两端以及回流管和水泵的连接端均设置有第三法兰盘。

优选的，所述混合液初分管道和混合液二次分离管道的底端均设置有管道支架，且所述水泵的底端设置有电机支架，所述管道支架之间设置有电器柜。