[发明专利]一种方便固定加气混凝土翻转台底板压紧的机构

说明书

本发明公开了一种方便固定加气混凝土翻转台底板压紧的机构，涉及加气混凝土应用领域，包括底板框架，所述底板框架的底部设置有固定座，所述固定座的一侧安装有锁紧油缸，所述锁紧油缸的活动端转动连接有旋转压杆，所述旋转压杆的两侧设置有定位座。本发明通过将坯体放置于底板框架中，启动锁紧油缸，锁紧油缸的活动轴推动旋转压杆转动，使旋转压杆的顶部夹紧条对坯体进行固定，通过锁紧油缸的伸出和缩回实现旋转压杆的压紧和松开动作，保证翻转台翻转时候底板框架的稳定，也能够保证废料清理装置刮除废料时候的底板框架不发生移动或者倾斜，提高了设备的自动化运行稳定性，避免了坯体破损，实现废料的回收再利用，降低产品生产成本。

技术领域

本发明涉及加气混凝土应用领域，具体为一种方便固定加气混凝土翻转台底板压紧的机构。

背景技术

加气混凝土是以砂、粉煤灰及含硅尾矿等硅质材料和石灰、水泥钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

在加气混凝土生产中，需要对切割后的进行底皮去除，以减少生产中的废料，将去除的底皮废料循环再利用，可以降低产品成本，当前设备采用的去底皮的方法是将与底板同步翻转90度，然后将与底板分离，此时底皮废料会在重力作用下滑落，但是底板还会有个别地方产生不会滑落的粘接废料，需要用废料清理设备对底板进行刮除清理。

但在刮除过程中，废料清理设备会对底板产生作用力，如果底板固定不够牢固，就会出现底板位置变化，或者倾斜，在废料清理完成后，分离的退回原来的位置，这时候，发生倾斜或者位移变化的底板对产生挤压，直接导致产品损坏，从而降低产品合格率，影响设备自动化运行。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种方便固定加气混凝土翻转台底板压紧的机构，以解决现有翻转方式对底板固定效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便固定加气混凝土翻转台底板压紧的机构，包括底板框架，所述底板框架的底部设置有固定座，所述固定座的一侧安装有锁紧油缸，所述锁紧油缸的活动端转动连接有旋转压杆，所述旋转压杆的两侧设置有定位座，且定位座的一侧与底板框架固定连接，所述旋转压杆的一端设置有夹紧条，所述底板框架的内部设置有坯体。

通过采用上述技术方案，证翻转台翻转时候底板框架的稳定，也能够保证废料清理装置刮除废料时候的底板框架不发生移动或者倾斜，提高了设备的自动化运行稳定性。

本发明进一步设置为，所述锁紧油缸的活动端设置有转动块，所述转动块的一侧贯穿设置有销轴。

通过采用上述技术方案，在锁紧油缸伸出和缩回时可以实现旋转压杆的压紧和松开动作。

本发明进一步设置为，所述销轴的一端贯穿设置有开口销。

通过采用上述技术方案，可以防止销轴发生相对转动。

本发明进一步设置为，所述定位座的一侧贯穿设置有固定轴，且旋转压杆通过固定轴与定位座转动连接。

通过采用上述技术方案，方便了旋转压杆绕着固定轴对坯体进行夹紧。

本发明进一步设置为，所述夹紧条为橡胶材质，所述夹紧条的一侧设置有定位螺栓，且夹紧条通过定位螺栓与旋转压杆固定连接。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的夹紧条减少了旋转压杆与坯体之间的相互磨损。