[发明专利]一种沥青烟尾气焚烧系统及工艺

说明书

本发明涉及焦化行业焦油蒸馏尾气处理技术领域，尤其涉及一种沥青烟尾气焚烧系统及工艺。包括喷射混合器、洗油槽、排气洗净塔、尾气引风机、洗油循环泵、安全水封槽、尾气焚烧炉与旋风分离器；所述喷射混合器、排气洗净塔与洗油槽相连，排气洗净塔先通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器再通过管道与尾气引风机相连，尾气引风机通过管道与安全水封槽相连，安全水封槽通过管道与尾气焚烧炉相连；旋风分离器洗油出口管道与洗油槽出口管道汇合后与喷射混合器相连，洗油循环泵安装在汇合后的管道上。本发明对排气洗净塔出来的通过洗油循环喷洒洗涤后的尾气进行气液分离，排出气体携带的大量洗油雾滴，保证尾气引风机的正常运行。

技术领域

本发明涉及焦化行业焦油蒸馏尾气处理技术领域，尤其涉及一种沥青烟尾气焚烧系统及工艺。

背景技术

目前，焦化行业沥青烟尾气的处理有以下三种方式：

第一种为吸收法，也是目前焦化厂普遍采用的方式，就是收集沥青烟的烟气总管，首先连接到喷射混合器，利用循环洗油高速通过喷射混合器的喷嘴产生的负压，将沥青烟气体吸入喷射混合器，并与洗油强烈混合，大部分有害物质被吸收，达到洗净的目的，喷射混合器出来的气液混合液，在洗油槽进行气液分离，气体再被送到排气洗净塔，通过洗油的循环喷洒再次洗涤后排放大气，随着环保要求的提高，这种方式逐渐不能满足要求了。

第二种属于吸收法加焚烧法，也就是在第一种方法的基础上，把排出的尾气通过尾气引风机送去焚烧炉，把剩余的有害物质通过燃烧的方式完全除掉，彻底解决尾气的环保问题。

第三种是《钢铁工业环境保护设计规范》(GB50406-2017)推荐引入负压煤气系统法，该法是利用煤气净化装置的鼓风机前吸力将放散气回收至负压煤气管道中，基本杜绝了放散气的无组织排放，且没有二次污染，还能通过煤气净化系统回收放散气中的苯、氨等，实现了放散气变废为宝，改善了现场环境。

第二种和第三种尾气处理方式，是目前随着环保要求的提高后，最新的尾气处理解决方案，依据现实的具体情况，选择不同的处理方式。下面仅对第二种，即吸收法加焚烧法的现有工艺的缺欠进行叙述。

第二种尾气处理方式，基本上是在第一种方式的基础上，经工艺改造而发展出来的工艺，在实际运行过程中发现，在尾气引风机的作用下，尾气的流速加快，排气洗净塔出来的通过洗油循环喷洒洗涤后的尾气，会带出大量的洗油雾滴，风机前管道长期操作后经常会累积一些洗油，时不时的会发生尾气引风机事故停机，影响整个工艺的正常运行。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种沥青烟尾气焚烧系统及工艺，对排气洗净塔出来的通过洗油循环喷洒洗涤后的尾气进行气液分离，排出气体携带的大量洗油雾滴，保证尾气引风机的正常运行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种沥青烟尾气焚烧系统，包括喷射混合器、洗油槽、排气洗净塔、尾气引风机、洗油循环泵、安全水封槽、尾气焚烧炉与旋风分离器；所述喷射混合器、排气洗净塔与洗油槽相连，排气洗净塔先通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器再通过管道与尾气引风机相连，尾气引风机通过管道与安全水封槽相连，安全水封槽通过管道与尾气焚烧炉相连；旋风分离器洗油出口管道与洗油槽出口管道汇合后与喷射混合器相连，洗油循环泵安装在汇合后的管道上。

所述旋风分离器为圆柱体外形，分为上下两段，上段为旋风气液分离器，下段为分离液贮槽，中间用隔离板分开，通过排液管联通，排液管上面装有挡风帽。

所述旋风气液分离器中心设置集气管，延集气管设置螺旋导向板。

所述分离液贮槽设有液面计。

所述旋风分离器上部设有尾气入口，顶部设有第一尾气出口，下部设有第二尾气出口、洗油出口、第一液面计接口与第二液面计接口。

一种沥青烟尾气焚烧工艺，具体包括如下步骤：