[发明专利]一种无硅型PET离型膜及加工方法

说明书

本发明属于离型膜领域，尤其涉及一种无硅型PET离型膜及加工方法，包括PET膜以及离型剂，所述离型剂涂覆在PET膜的上下两面，所述PET膜的原料组份质量百分比为：30％‑50％改性PET塑料、11％‑15％增韧剂、8％‑12％甲酸乙二醇酯、15％‑19％聚氨酯、9％‑13％乙酰乙酸乙酯树脂、7％‑11％聚丙烯，所述离型剂的原料组份质量百分比为：12％‑20％硬脂酸、8％‑12％辛烷、7％‑9％庚烷、7.4％‑9％聚乙烯醇、9.2％‑10％过氧化苯甲酰、12.2％‑13％丙酮、14.2％‑15％MDI、6.6％‑7％纳米填料、10.6％‑13％交联剂。本发明所制备的无硅型PET离型膜具有较好的弹性以及韧性，透明度高，在高温环境中的耐受性较佳，适合在各种不同环境中的使用，由于离型剂内不具有含硅成分，性能稳定，在一些硅敏感的环境中同样适用，同时由于对PET膜进行了热处理，可进一步提高其耐高温性能。

技术领域

本发明涉及离型膜技术领域，尤其涉及一种无硅型PET离型膜及加工方法。

背景技术

离型膜又称隔离膜，保护膜。是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。

常见的涂硅离型剂喷涂的离型膜，其内部的其会促使隔离膜中的硅油移动，影响产品质量，此外由于隔离剂的耐高温性能较差，常常会影响离型膜的粘性变化，其粘性不稳定等问题，进一步的，在一些对硅敏感的环境中，涂硅离型剂喷涂的离型膜受到很大限制，影响离型膜的实际应用。

为此，我们提出一种无硅型PET离型膜及加工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中涂硅离型剂喷涂的离型膜的影响产品质量，常常会影响离型膜的粘性变化，其粘性不稳定，在一些硅敏感的环境中使用受限问题，而提出的一种无硅型PET离型膜及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无硅型PET离型膜，包括PET膜以及离型剂，所述离型剂涂覆在PET膜的上下两面，所述PET膜的原料组份质量百分比为： 30％-50％改性PET塑料、11％-15％增韧剂、8％-12％甲酸乙二醇酯、 15％-19％聚氨酯、9％-13％乙酰乙酸乙酯树脂、7％-11％聚丙烯。

在一种无硅型PET离型膜中，所述离型剂的原料组份质量百分比为：12％-20％硬脂酸、8％-12％辛烷、7％-9％庚烷、7.4％-9％聚乙烯醇、 9.2％-10％过氧化苯甲酰、12.2％-13％丙酮、14.2％-15％MDI、6.6％-7％纳米填料、10.6％-13％交联剂。

在一种无硅型PET离型膜中，所述交联剂的原料组份质量百分比为：40％-60％马来酸酐、40％-60％乙二胺，所述纳米填料为纳米二氧化钛。

在一种无硅型PET离型膜中，所述改性PET的原料组分质量百分比为：80％-90％PET粉末、2％-3.2％聚乙烯醇、4％-4.8％甲基丙烯酸、 4％-12％间苯二甲酸。

在一种无硅型PET离型膜中，所述增韧剂的原料组份质量百分比为：30％-35％聚酰亚胺、20％-22％氯磺化聚乙烯、18％-18.6％纳米二氧化钛、14％-15.6％聚苯醚酮、13％-13.8％高胶粉。

一种无硅型PET离型膜的加工方法，所述方法包括以下步骤：

S1：按照组分质量百分比将对应量的改性PET塑料、增韧剂、甲酸乙二醇酯、聚氨酯、乙酰乙酸乙酯树脂、聚丙烯加入混料机进行混合，转速为1200-1400rpm，混合20-25分钟；