[发明专利]一种熔断器及熔断器用绝缘外壳

说明书

本发明涉及一种熔断器及熔断器用绝缘外壳，该熔断器包括位于绝缘外壳两端的端帽、位于绝缘外壳内的熔体；所述绝缘外壳包括主体部、位于主体部两端的对接部，对接部的四角设有导引部。高额定电流熔断器采用穿丝工艺时，例如对角穿丝工艺时，金属熔体在凹槽结构表面弯折时，会被两侧导引部限位在凹槽结构表面的范围内，更易贴紧绝缘外壳管壁，从而保证熔体能在壳体内部拉紧，以保证产品性能一致性；当穿丝后的绝缘外壳与端帽间进行压合时，偏心的端帽会沿着导引部的导引面的导引限位而矫正偏心并继续移动，从而在到达安装位置时，端帽位置得到完全矫正，最终使端帽居中。

技术领域

本发明涉及熔断器技术领域，特别涉及一种高额定电流、小尺寸的表面贴装式熔断器，以及该熔断器所使用的绝缘外壳。

背景技术

熔断器是一种由熔体和支撑或保护熔体的绝缘体组成的装置，其利用熔点较低的金属材料或浆料制成金属丝或片状电极等作为熔体，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔体因发热而被瞬时熔断，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。其外部的绝缘外壳主要起到保护壳内金属熔体免受周围环境的影响，且具有安全分断的能力。绝缘外壳的材质与结构对熔断器的生产工艺和产品性能都有重要影响。

随着动力电池、小型储能工具等行业的发展，对于高额定电流、小尺寸熔断器的要求越来越高，且对其温升特性尤为看重。从产品本身结构设计方面考虑，通过对产品内部金属熔体采用对角穿丝方式，将其悬挂在熔断器绝缘外壳相对两个侧面上的工艺，可适当降低同规格产品的温升。但另一方面，高额定电流熔断器需要使用较厚或较粗的金属熔体，在对角穿丝时，会造成端帽位置偏向露在绝缘外壳端部以外金属熔体的那一侧，从而使产品整体外观产生“Z”形不良。

中国专利201520716094.2提出了一种大电流微型熔断器的结构，通过一种具有台阶的绝缘外壳结构设计，绝缘外壳的台阶端面与端帽顶面接触，且高度一致，这样就降低了产品端帽与绝缘外壳间的高度差，对“Z”形不良有一定的改善作用。中国专利201811055702.4中也提出了两种熔断器壳体的相关结构，其一是与上述专利类似的台阶壳体，但台阶长度较短，且被包在端帽内部，另一种为将壳体端部制成大致凹形或弯曲形状的结构，它们的作用均为容纳弯折到壳体外部的金属熔体，但当端帽被压到壳体上时，由于其两侧宽度不一样(一侧有金属熔体，一侧没有)而导致的端帽偏心仍无法避免，从而还可能导致端帽被压到台阶或过渡位置时被挡住而无法继续上移，甚至台阶或过渡位置被端帽顶碎等不良的产生。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提出一种熔断器，解决其穿丝工艺中，产品整体外观“Z”形不良的问题。

本发明同时提供了上述熔断器采用的绝缘外壳的技术方案。

为达到上述目的，本发明熔断器采用如下技术方案：

一种熔断器，包括绝缘外壳、位于绝缘外壳两端的端帽、位于绝缘外壳内的熔体；所述绝缘外壳包括主体部、位于主体部两端的对接部，所述主体部与对接部相接的面为主体部端面，该主体部端面的面积大于对接部的横截面并与对接部的周向均形成台阶；所述对接部的外侧设有导引部；所述端帽具有框形的安装部，该安装部的内表面与导引部抵靠，且安装部的端面与主体部端面抵靠；所述熔体的两端弯折形成倒钩部，且两个倒钩部分别自两个对接部穿出，倒钩部弯折延伸至对接部外表面形成倒钩固定。

有益效果：高额定电流熔断器采用穿丝工艺时，例如对角穿丝工艺时，金属熔体在凹槽结构表面弯折时，会被两侧导引部限位在对接部外表面结构表面的范围内，更易贴紧绝缘外壳管壁，从而保证熔体能在壳体内部拉紧，以保证产品性能一致性；当穿丝后的绝缘外壳与端帽间进行压合时，端帽的向内按压会产生偏心，但是当经过导引部的导引后，偏心的端帽会沿着导引部的导引面的导引限位而矫正偏心并继续移动，从而在到达安装位置时，端帽位置得到完全矫正，最终使端帽居中。