[发明专利]一种泵体车削加工用切削装置及其操作方法

权利要求书

1.一种泵体车削加工用切削装置，包括切割机组件(100)，其特征在于：所述切割机组件(100)的表面固定连接有安全组件(200)，所述切割机组件(100)的表面固定连接有卡固组件(300)；

所述切割机组件(100)包括机体(101)，所述机体(101)的表面固定连接有电机(102)，所述机体(101)的下表面转动连接有切割刀(103)，所述机体(101)的上表面开设有滑槽(104)；

所述安全组件(200)包括防火舱(201)，所述防火舱(201)的表面开设有进水口(202)，所述防火舱(201)的表面开设有喷洒口(203)，所述防火舱(201)的表面固定连接有玻璃板(204)，所述玻璃板(204)的背面固定连接有热度传感器(205)，所述喷洒口(203)的内部固定连接有喷头(206)，所述喷头(206)的背面固定连接有导流管(207)，所述导流管(207)的末端插接在流通孔(208)的内部，所述流通孔(208)开设在隔板(209)的表面，所述隔板(209)的内部滑动连接有橡皮塞(210)，所述橡皮塞(210)的末端活动连接在转动辊(211)的表面，所述转动辊(211)的底端固定连接有电动马达(212)的输出轴；

所述卡固组件(300)包括锁固杆(301)，所述锁固杆(301)的表面螺纹插接有螺纹槽台(302)，所述锁固杆(301)的末端固定连接有轴承(303)，所述轴承(303)的外环外壁固定连接在左侧的固定台(304)左侧表面，所述固定台(304)的表面固定连接有标尺(305)，所述标尺(305)的表面滑动连接有移动块(306)，所述移动块(306)的表面转动连接有水平片(307)，所述水平片(307)的末端转动连接有螺钉(308)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体车削加工用切削装置，其特征在于：所述固定台(304)分布在机体(101)上表面的左右两侧，左侧的固定台(304)滑动连接在滑槽(104)的表面内部，右侧的固定台(304)与机体(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泵体车削加工用切削装置，其特征在于：所述转动辊(211)的表面开设有弧形槽，橡皮塞(210)的末端卡接在弧形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种泵体车削加工用切削装置，其特征在于：所述流通孔(208)开设在隔板(209)的上端，且左右两侧的隔板(209)呈斜面分布。

5.根据权利要求1所述的一种泵体车削加工用切削装置，其特征在于：所述热度传感器(205)的输出端信号连接在电动马达(212)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种泵体车削加工用切削装置，其特征在于：所述螺纹槽台(302)与轴承(303)分布在同一水平线上，且均与锁固杆(301)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种泵体车削加工用切削装置的操作方法，具体如下：

S1、在使用时，首先需要工作人员将需要切割的工件准备好，并放置在机体(101)的上表面，置于两个固定台(304)的中间位置，并且放置平稳；

S2、当放置完成后，由工作人员手动将锁固杆(301)在螺纹槽台(302)的内部进行转动，通过锁固杆(301)不断位移带动左侧的固定台(304)在滑槽(104)的表面内部滑动位移，使工件被左右两侧的固定台(304)夹持在中间；

S3、当工件被夹持完成之后，再由工作人员手动将移动块(306)在标尺(305)的表面上下进行移动，根据所需要切割的深度进行调节移动块(306)的高度，调节完成之后，将水平片(307)水平放置，随后手动拧动螺钉(308)，使螺钉(308)固定在右侧的固定台(304)的表面，从而保持水平片(307)水平；

S4、进行切割时，启动电机(102)，将切割刀(103)放下对工件进行切割，由于在切割时产生的高热量会造成大量的火花与碎屑产生，当温度达到一定的临界值，透过玻璃板(204)被热度传感器(205)感知到，热度传感器(205)则将信号传输到电动马达(212)，使电动马达(212)开始运行；

S5、在进行上述的切割工作前，需要将水源通过进水口(202)填装进防火舱(201)的内部，当电动马达(212)运行时，带动转动辊(211)开始转动，由于转动辊(211)的表面开设有往返的弧形槽，橡皮塞(210)受到转动辊(211)的带动同步开始运行；

S6、当橡皮塞(210)运行时，由于气压的缘故，带动冷水向导流管(207)的内部灌输，借助气压的压力推送，冷水通过喷头(206)喷洒，对切割刀(103)切割时产生的火花及碎屑进行灭火并降温降尘。