[发明专利]一种人棉染色环保前处理装置

说明书

一种人棉染色环保前处理装置，属于纺织加工技术领域，包括：安装罩，所述安装罩的内部分别设置有烧毛箱、刷毛箱、通风箱、浸渍槽和轧车；所述烧毛箱设置于所述安装罩的进线口方向，用于对人棉初步的烧毛处理；通过在刷毛箱的内侧装配有交错分布的刷毛辊，方便对人棉表面进行充分的刷毛，减少人棉携带的杂质，提高人棉加工后表面的平整光洁，刷毛箱的内部设置有限位隔板，方便对刷毛后的杂质进行阻隔，防止杂质从刷毛箱的输出端飘出，提高刷毛后的环保性能，同时限位隔板上装配有气吹管，对刷毛后的杂质进行吹动，保持杂质被抽取时的稳定性，避免杂质沉积在刷毛箱的内部而影响杂质的清理和维护，方便人棉前处理的持续性进行。

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，具体是涉及一种人棉染色环保前处理装置。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，对生活质量不断的提高，纺织品的需求量不断的提高，纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方。

在纺织品制备时，材料的选择尤为重要，纺织材料包括天然材料和人工合成材料，为了实现资源的充分利用和重复利用，人工合成材料的使用能够节约大量天然材料的消耗，有利于资源的循环利用，更加节能环保，人棉作为合成材料的一种，又称粘胶纤维简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种，粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，国内所用原料主要是棉浆粕，粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能，被广泛应用于各类纺织、服装等领域。

在人棉进行加工的过程中，需要对人棉进行上色处理，以保障人棉加工的工艺需求，人棉的染色工艺主要依次包括前处理、水洗、染色、水洗、皂洗、水洗、定型等步骤，其中在前处理过程中，常采用烧毛、刷毛、浸渍、轧制、冷却等前处理工序，在对人棉进行刷毛的过程中，刷毛产生的杂质和尘屑易飘飞至外界而影响加工环境的稳定性。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种人棉染色环保前处理装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种人棉染色环保前处理装置，包括：

安装罩，所述安装罩的内部分别设置有烧毛箱、刷毛箱、通风箱、浸渍槽和轧车；

所述烧毛箱设置于所述安装罩的进线口方向，用于对人棉初步的烧毛处理；

所述刷毛箱的内侧设置有刷毛辊，所述刷毛箱的内侧固定连接有限位隔板，所述限位隔板的顶部固定连接有清洁推板，所述限位隔板上设置有气吹管，用于人棉刷毛后避免杂质的堆积和附着；

所述浸渍槽的上方设置有外限位辊，所述浸渍槽的内侧设置有浸渍辊，所述轧车安装于所述浸渍槽的输出端，用于对刷毛后的人棉导入浸扎液的内部进行扎冷处理。

作为优选，所述烧毛箱的输出端连接所述刷毛箱的输入端，人棉原料通过烧毛箱的内部后能够稳定的从刷毛箱的输入口输送至刷毛箱的内部，用于烧毛后的人棉输入至刷毛箱的内部进行刷毛处理。

作为优选，所述刷毛辊设置有四组，四组刷毛辊之间相互上下交错分布，用于对人棉的表面进行充分的刷毛处理。

作为优选，所述限位隔板上设置有穿线孔，并且限位隔板的外表面于所述刷毛箱的内表面密封连接，用于对刷毛后的杂质进行隔离。

作为优选，所述清洁推板的顶部为锥形结构，并且清洁推板的内表面与人棉的表面滑动连接，用于对人棉稳定的输送。

作为优选，所述气吹管的输出端倾斜朝向所述清洁推板的上方，并且吹起管34设置有至少两组，用于对刷毛后的杂质进行吹扫和扰动。

作为优选，所述通风箱的输入端与所述刷毛箱的内部相互连通，用于对刷毛产生的杂质进行吸收和收集。