[发明专利]一种用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置

说明书

本发明公开了一种用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置，机体，其稳定放置于厂房内部，且所述机体的外侧螺栓固定有伺服电机，并且所述伺服电机的输出端贯穿机体的内部连接有驱动齿轮，而且所述机体的内部固定安装有喷粉组件；转杆和螺旋蛟龙，均呈2组对称轴承安装于所述机体的内部左右两侧，且所述螺旋蛟龙的上端轴连接有锥齿传动组件，并且所述螺旋蛟龙的下端开设有入料口；包括：转盘，其轴连接于所述机体的内部；固定座，其螺栓固定安装于所述机体的下端内部。该用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置，便于多余的粉料进行回收，且可以提高回收利用率，并且可对结块状粉料进行震碎，同时提高均匀埋粉效果。

技术领域

本发明涉及特种陶瓷制造相关技术领域，具体为一种用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置。

背景技术

特种陶瓷具有高强度、高硬度、耐腐蚀等优良特性，而被作为工程结构材料和功能材料应用于激光、宇航等方面，在特种陶瓷生产过程中，需要对特种陶瓷胚料进行埋粉作业，使其表面均匀喷洒有氧化铝粉，然而现有的特种陶瓷制造用埋粉装置还存在以下问题：

公开号为CN112318700A的一种用于特种陶瓷生产的埋粉机，通过设置转动圆盘使需要埋粉处理的陶瓷移动到装置内部，通过螺纹杆推动滑动块带动陶瓷上升进入固定板上方，通过启动第四电机控制滑动板移动使粉末材料下降进行埋粉操作，通过设置螺旋叶等机构对固定板上方多余的粉末材料进行回收，本装置操作简单，可以减少在对陶瓷埋粉时的人工操作量，同时对于陶瓷埋粉材料进行回收，减少浪费，实用性强，然而该装置在使用时，余料掉落在固定板上，由于不受外力影响，极易在固定板上发生堆积，不利于余料进行回收，回收利用率较低，同时在对特种陶瓷进行埋粉作业前，不便对结块状氧化铝粉进行震碎，导致在后续进行埋粉作业时，特种陶瓷的表面不能得到均匀的埋粉效果。

所以我们提出了一种用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的特种陶瓷制造用埋粉装置在使用过程中会产生大量的余料，而对余料的回收利用率较低，且不便对结块状氧化铝粉进行震碎，导致在后续进行埋粉作业时，导致特种陶瓷的表面不能得到均匀的埋粉效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于特种陶瓷制造的可二次利用的高效埋粉装置：

机体，其稳定放置于厂房内部，且所述机体的外侧螺栓固定有伺服电机，并且所述伺服电机的输出端贯穿机体的内部连接有驱动齿轮，而且所述机体的内部固定安装有喷粉组件；

转杆和螺旋蛟龙，均呈2组对称轴承安装于所述机体的内部左右两侧，且所述螺旋蛟龙的上端轴连接有锥齿传动组件，并且所述螺旋蛟龙的下端开设有入料口；

包括：

转盘，其轴连接于所述机体的内部，且所述转盘的一端与所述驱动齿轮的一端相互连接；

固定座，其螺栓固定安装于所述机体的下端内部；

凸轮，其轴承安装于所述机体的上端中部，且所述凸轮与所述伺服电机的输出端和锥齿传动组件的一端连接有传动带。

优选的，所述转杆的外侧固定套设有从动齿轮，且所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，并且所述转杆的一端贯穿机体的外侧轴连接有调节块，使得在驱动齿轮和从动齿轮之间的啮合作用下，可以带动套设固定在转杆外侧的圆筒特种陶瓷本体进行不断地转动，进而圆筒特种陶瓷本体可以受到喷粉组件的均匀喷涂。

优选的，所述调节块的一端连接有控制杆，且所述控制杆的中部分别设置有2组固定块和2组活动块，并且所述固定块活动套设在控制杆上，而且所述活动块与控制杆之间为螺纹连接，使得当控制杆转动后，可以通过螺纹连接带动活动块进行移动，并在2组设置下，可以提高对圆筒特种陶瓷本体的夹持稳定性。