[发明专利]一种低动态生热聚氨酯弹性体及其制备方法

权利要求书

1.一种低动态生热聚氨酯弹性体，其特征在于，是由下列重量份的原料制成的，

二异氰酸酯 100份，聚酯多元醇 240~270份，醇类扩链剂 18-24份，废旧轮胎胶粉 5-26份，催化剂 0 .01-0 .5份。

2.根据权利要求1所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体，其特征在于，所述二异氰酸酯为4, 4’二苯基甲烷二异氰酸酯。

3.根据权利要求1所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体，其特征在于，所述聚酯多元醇为聚己内酯多元醇，且该聚酯多元醇的官能度为2，相对分子质量范围为1000~4000 g/moL。

4.根据权利要求1所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体，其特征在于，所述废旧轮胎胶粉是在常温条件下粉碎研磨制得，且其粒径范围为40~200目。

5.根据权利要求1所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡。

6.根据权利要求1所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体，其特征在于，所述醇类扩链剂为1,4-丁二醇。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将废旧轮胎胶粉于80~100℃温度下，真空烘干10~12 h，备用；

步骤二：将聚酯多元醇在110-120℃抽真空脱水2-2.5h，降温至60-70℃后，加入相应重量份数的上述废旧轮胎胶粉，混合均匀得到混合多元醇；

步骤三：将相应重量份数的二异氰酸酯、催化剂和上述混合多元醇于60℃混合均匀，升温至80-90℃后反应2.5-3h，得到预聚体，进行脱泡处理，密封备用；

步骤四：将相应重量份数的醇类扩链剂加入经脱泡处理的上述预聚体，混合均匀，然后迅速倒入模具中，凝胶点达到后，保持100-110℃热压反应成型，40 min后脱模，经100℃下熟化24h得到成品。

8.根据权利要求7所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述废旧轮胎胶粉与聚酯多元醇的混合过程在行星式真空搅拌机内进行；转速为1000 r/min，时间为600~1000 s。

9.根据权利要求7所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述脱泡处理的步骤包括将预聚体置于行星式真空搅拌机内，转速为1200 r/min，时间为10min。

10.根据权利要求7所述的一种低动态生热聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述醇类扩链剂与预聚体的混合是在行星式真空搅拌机内进行，转速为1200 r/min，时间为30~150 s。