[发明专利]一种可连续直角拐弯的角式钻床及其使用方法

权利要求书

1.一种可连续直角拐弯的角式钻床，包括安底座（1）、安装盘（101）和安装柱（2），其特征在于：所述安底座（1）上表面固定有安装盘（101），所述安装盘（101）一侧表面固定有安装柱（2），所述安装柱（2）外表面位于安装盘（101）上方滑动套设有工作台（202），所述安装柱（2）的上端部转动安装有机体（201），所述机体（201）下表面设有升降组件（3），所述机体（201）侧表面设有驱动组件（4），且驱动组件（4）和升降组件（3）结构配合，所述升降组件（3）的下端部设有横移组件（5），所述横移组件（5）的一侧设有牵引组件（6），且牵引组件（6）与横移组件（5）结构配合，所述横移组件（5）的一侧设有卡持组件（7）；

所述升降组件（3）包括开设在机体（201）内部的内腔（301），所述内腔（301）上下表面对称固定有固定板（302），所述固定板（302）之间转动插设有螺杆（303），所述螺杆（303）外表面啮合套设有移动块（305），所述移动块（305）内部位于螺杆（303）一侧滑动插设有限位杆（304），且限位杆（304）两个端部表面与固定板（302）表面均对应固定连接，所述机体（201）下表面滑动插设有升降柱（306），且升降柱（306）穿至内腔（301）内部，且升降柱（306）端部与移动块（305）下表面固定连接；

所述横移组件（5）包括固定盒（501）、安装板（502）和限位套（503），所述升降柱（306）的端部表面固定有固定盒（501），所述固定盒（501）内部侧壁表面对称固定有两个安装板（502），所述两个安装板（502）之间固定有限位套（503），所述限位套（503）内部滑动插设有滑动杆（504），所述固定盒（501）一侧表面滑动插设有伸缩柱（505），且伸缩柱（505）端部与滑动杆（504）端部固定连接；

所述牵引组件（6）包括转轴B（601）、扭盘（602）和齿轮B（603），所述固定盒（501）上表面转动插设有转轴B（601），所述转轴B（601）端部位于固定盒（501）外固定有扭盘（602），所述转轴B（601）端部位于固定盒（501）内固定有齿轮B（603），所述滑动杆（504）端部固定有齿条（604），且齿条（604）与齿轮B（603）啮合连接，所述固定盒（501）内部侧壁表面位于扭盘（602）内侧通过安装架转动安装有导轮（605），所述齿条（604）下表面开设有弧形卡槽（606），且导轮（605）卡合于弧形卡槽（606）内部；

所述卡持组件（7）包括侧板（701）、限位卡板（702）和固定端块（703），所述伸缩柱（505）端部定有侧板（701），所述侧板（701）侧表面上下对称固定有两个限位卡板（702），所述侧板（701）表面位于限位卡板（702）下方固定有固定端块（703），所述固定端块（703）内部滑动插设有限位滑杆（704），所述限位滑杆（704）端部位于固定端块（703）上方固定有端头（705），所述端头（705）侧表面开设有滑动槽（706），所述滑动槽（706）底壁表面固定有弹簧（707），所述滑动槽（706）内部位于弹簧（707）上方滑动安装有滑动块（708），且滑动块（708）下表面与弹簧（707）上端部固定连接；

所述滑动块（708）侧表面位于滑动槽（706）外部固定有卡持架（709），两个所述限位卡板（702）之间配合插设有固定柱（801），所述固定柱（801）外表面固定有挡环（802），且卡持架（709）与挡环（802）挤压配合，所述固定柱（801）端部固定有钻头（8），所述限位卡板（702）两端部表面均啮合插设有螺栓（710），且螺栓（710）端部可啮合拧设于侧板（701）表面相应的螺孔内部。

2.根据权利要求1所述的一种可连续直角拐弯的角式钻床，其特征在于：所述升降组件（3）包括转动插设于内腔（301）侧壁表面的转轴A（401），所述转轴A（401）远离螺杆（303）的端部固定有摇柄（402），所述转轴A（401）端部位于内腔（301）内固定有转动盘（403），所述转动盘（403）侧表面等距固定有凸齿（404），所述螺杆（303）外表面靠近转动盘（403）处固定套设有齿轮A（405），且齿轮A（405）与凸齿（404）啮合连接。

3.一种角式钻床的使用方法，采用权利要求1至2中任一项所述的可连续直角拐弯的角式钻床，包括以下步骤：

步骤一：在进行工件的钻孔时，将固定柱（801）从限位卡板（702）上方卡入限位卡板（702）之间，调整好位置后，随后向上推动限位滑杆（704），限位滑杆（704）可带动端头（705）整体上移，从而带动卡持架（709）整体很好的卡在挡环（802）的一侧，此时螺栓（710）端部与侧板（701）表面的螺孔对齐，随后将螺栓（710）端部拧入螺孔内部，通过啮合作用，卡持架（709）将克服弹簧（707）弹力带动滑动块（708）移动，最终卡持架（709）两个端部将紧紧贴合在挡环（802）的表面，使得挡环（802）整体很好的卡合在限位卡板（702）内部，从而将钻头（8）很好的固定；

步骤二：随后将待钻孔加工的工件摆放在工作台（202）的表面，再移动工件，调整其至合适的钻孔位置，随后再调整工作台（202）整体的高度，使得工作台（202）处于合适的钻孔高度，此时通过手动板动摇柄（402），摇柄（402）将带动转轴A（401）在机体（201）的侧壁转动，进而转轴A（401）将带动转动盘（403）同步转动；

步骤三：在转动盘（403）转动时，通过转动盘（403）表面的凸齿（404）与齿轮A（405）的啮合作用，可驱动齿轮A（405）与螺杆（303）整体转动，进而螺杆（303）可在内腔（301）内部转动，此时通过螺杆（303）与移动块（305）的啮合作用和限位杆（304）的限位作用下，螺杆（303）可驱动移动块（305）向下移动，进而带动升降柱（306）从机体（201）下表面滑动伸出，从而方便钻孔加工；

步骤四：随后扳动扭盘（602），扭盘（602）可带动转轴B（601）在固定盒（501）的侧壁内部发生转动，从而转轴B（601）将带动其端部的齿轮B（603）发生转动，在齿轮B（603）与齿条（604）的啮合传动作用下，齿轮B（603）将驱动齿条（604）向一侧移动，同时通过弧形卡槽（606）与导轮（605）的限位卡合配合，使得齿条（604）的移动更为稳定，随后齿条（604）可带动滑动杆（504）沿着限位套（503）内部向外侧滑动，进而滑动杆（504）带动伸缩柱（505）从固定盒（501）一侧滑动伸出；

步骤五：伸缩柱（505）滑动伸出时，可带动侧板（701）整体向一侧移动，此时固定柱（801）带动其端部的钻头（8）进入工件的夹层中，进行内部表面的钻孔加工，在钻完孔后，可通过扳动机体（201）整体，使其与安装柱（2）端部发生相对转动，改变整体位置，从而调节钻头（8）的位置，方便下一个孔的加工。