[发明专利]用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备

说明书

本发明公开了玻璃板加工设备技术领域的用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备，包括底板、机架、压块与模具板，所述机架固定安装在底板的顶部外壁上，所述模具板安装在底板的顶部外壁上，所述模具板顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的竖截面呈弧形，且凹槽内腔设置有调节装置，装置中通过移动板随着玻璃板弯曲而向下移动，使活塞块向下，将安装套管内部的空气通过连接管与流动通道挤入到安装槽的内腔中，使活塞板下方气压增大，使活塞板会带着导向向上移动，使支撑板向上转动，对玻璃板左右两端进行抬起，使凹槽与模具板顶部壁之间的凸起区域消失，使玻璃板方便向凹槽内部延伸，保证玻璃板加工的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃板加工设备技术领域，具体为用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备。

背景技术

在曲面玻璃生产的过程中，一般是将加热后的玻璃板放到带有凹槽的工作台上，由加压装置将玻璃板挤入到凹槽中，使玻璃板弯曲制成曲面玻璃，然而玻璃板是加压挤入到凹槽中的，因此玻璃板在未挤压之间，玻璃板的长度一般是大于凹槽之间的间距，使玻璃板左右两端是与工作台顶部面接触的，在玻璃板被挤压的过程中，玻璃板整体向下弯曲，会向凹槽中延伸，因凹槽边缘与工作台顶部壁之间的区域较为凸出，且尖细，随着玻璃板弯曲幅度增大，会使玻璃板还处于工作台顶部的区域与此区域接触，因玻璃板是经过加热的，使玻璃板具有一定的柔软性，且能够延伸，导致边缘区域对处于凹槽外侧的玻璃板造成阻碍，影响玻璃板向凹槽内部延伸，会导致玻璃板处于凹槽内部的区域造成拉伸，造成玻璃板加工的形状出现误差，且容易使玻璃板加工的厚度不一致，对玻璃板加工的质量造成影响，为此，我们提出用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备。

发明内容

本发明的目的在于提供用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于曲面玻璃生产的玻璃板加热压弯设备，包括底板、机架、压块与模具板，所述机架固定安装在底板的顶部外壁上，所述机架顶部内壁固定安装有液压缸，且液压缸底部液压杆与压块固定连接，所述模具板安装在底板的顶部外壁上，所述模具板顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的竖截面呈弧形，且凹槽内腔设置有调节装置。

优选的，所述调节装置包括与模具板底部外壁固定连接的安装套管，且凹槽内腔底部开设有开槽，所述安装套管内腔滑动安装有活塞块，且活塞块顶部外壁固定安装有移动杆，所述移动杆顶端延伸至凹槽的内腔中并与移动板固定连接，所述移动板位于开槽的正上方，所述移动杆外壁套接有支撑弹簧，且支撑弹簧两端分别与移动板底部外壁、安装套管内壁固定连接，所述安装套管左右两侧外壁与模具板底部左右两侧外壁之间均安装有连接管，所述安装套管内腔底部与活塞块之间填充有空气，所述模具板顶部左右两侧外壁均铰接有支撑板，所述模具板顶部左右两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽内腔滑动安装有活塞板，所述活塞板顶部外壁固定安装有导向杆，所述导向杆顶端与安装座铰接，且安装座顶部外壁与支撑板底部外壁滑动连接，两组所述安装槽相互靠近的一侧内壁通过流动通道分别与两组连接管连通。

优选的，所述移动杆包括与活塞块顶部外壁固定连接的杆体，且杆体外壁顶端套有转动套管，且转动套管内壁与杆体外壁均设置有螺纹，且转动套管顶部外壁与移动板底部外壁转动连接。

优选的，所述支撑板包括与安装座顶部外壁滑动连接的板体，所述板体底部外壁与模具板顶部外壁铰接，所述板体顶部外壁开设有收放槽，且收放槽内腔底部滑动安装有下移动板，所述下移动板顶部外壁滑动安装有上移动板。

优选的，两组所述导向杆相互远离的一侧外壁均固定安装有安装块，所述安装块远离导向杆的一侧外壁开设有导向槽，且导向槽内腔滑动插接有防滑块，所述防滑块与导向槽内腔之间固定安装有推动弹簧，所述防滑块远离推动弹簧的一侧外壁与安装槽的内壁相贴合，所述导向杆底部外壁开设有通道，且通道内腔顶端与导向槽内腔连通，且活塞板与通道的连接部位开设有开口。