[发明专利]一种水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法

权利要求书

1.一种水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)施工前处理

对吹填淤泥周边区域进行整平形成作业场地，随后在淤泥土层上部铺设砂垫层；

(2)插打热交换管

在砂垫层表面，测量放样布孔，采用钻机开孔并插打热交换管，插打顺序为先中间后周边，插打深度至吹填淤泥层底以下；

(3)装填反应放热材料干粉

装填反应放热材料干粉之前，在热交换管中置入注浆花管，随后向热交换管中置入反应放热材料干粉，沿钻孔轴向，分层装填，每层厚度30～50cm，每层装填后振捣密实；

所述反应放热材料干粉的组成为：工业石灰50～60份，高炉渣10～20份，再生石膏0～10份，矿渣水泥0～10份，外加膨胀抑制剂0～5份；

(4)插打透气纤维微管

为给水蒸气排出提供通道，在砂垫层中插打上下通透的透气纤维微管，要求穿透砂垫层至地下水位线顶面以下；

(5)热交换管同步注水

对所有热交换管钻孔同步注水，生石灰进行水化反应，反应完成后，通入稀盐酸，溶解Ca(OH)₂为CaCl₂溶液，而后通过真空泵抽出，最后将热交换管拔出，并用碎石填充封孔，完成吹填淤泥地基处理。

2.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热交换管插打深度至吹填淤泥层底以下0.2～1m处。

3.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热交换管采用壁厚d＝2～5mm，内径的热轧无缝钢管，其材质为不锈钢，底部封闭，顶部对称焊接4个耳状拉环；在水平面上，管间间距≤3～4倍管内径；采用矩形或梅花形布设热交换管。

4.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述注浆花管为内径d＝10～20mm、壁厚t＝2～5mm的热轧无缝钢管，管壁小孔孔径d_h＝2～5mm。

5.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述反应放热材料干粉的组成为：工业石灰55～60份，高炉渣20份，再生石膏10份，矿渣水泥5～10份，外加膨胀抑制剂5份。

6.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(4)中，所述透气纤维微管穿透砂垫层至地下水位线顶面以下10cm处。

7.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(4)中，所述透气纤维微管为麦秸秆、芦苇杆或人造纤维微管，管径20～40mm；在水平面上两个相邻热交换管之间以≤4～5倍管径等间距布设。

8.如权利要求1所述水化放热致水汽化的吹填淤泥地基处理方法，其特征在于，步骤(5)中，同步注水时，控制水压在0.2～0.3MPa、流量0.5～0.7L/s。