[发明专利]改善起毛面料圆网印花堵网的方法

说明书

本发明涉及一种改善起毛面料圆网印花堵网的方法，属于纺织印染技术领域。本发明所述的改善起毛面料圆网印花堵网的方法，采用起毛→磨毛水洗→预拉幅→印花→蒸化→水洗流程对面料进行处理。预拉幅步骤工艺为：浸轧料液→烘干，料液采用丙烯酸类增稠剂。本发明设计科学合理，避免了堵网问题，改善了印花花型不全及布面白点的问题，利于工业化应用。

技术领域

本发明涉及一种改善起毛面料圆网印花堵网的方法，属于纺织印染技术领域。

背景技术

起毛面料因毛羽绵密，手感柔软，穿着舒适度高及保暖性好受到消费者的青睐，特别是在秋冬季服裝领域应用广泛。但该类印花面料的加工存在较大难度，原因为：若在印花后再进行起毛整理，因印花为表面着色，内部的毛羽被勾出，会形成布面泛白以及花型模糊的问题；若在起毛后进行印花加工，极易因毛羽脱落而粘附到圆网上，导致堵网的问题，造成印制花型不全，特别是在大面积色块上产生白点，严重影响布面的美观性。

发明内容

本发明的目的是提供一种改善起毛面料圆网印花堵网的方法，其设计科学合理，避免了堵网问题，改善了印花花型不全及布面白点的问题，利于工业化应用。

本发明所述的改善起毛面料圆网印花堵网的方法，采用起毛→磨毛水洗→预拉幅→印花→蒸化→水洗流程对面料进行处理。

预拉幅步骤工艺为：浸轧料液→烘干，料液采用丙烯酸类增稠剂。

优选的，丙烯酸类增稠剂为DIAMONTEX HD-U。

优选的，料液浓度为30～80g/L。

优选的，烘干工艺中烘干温度为110～130℃，时间为20～40s。

所述印花步骤工艺为使用两支圆网印制大面积色块，其中第一支圆网为实色块，第二支圆网采用50～70％灰度设计。

上述各工艺流程中的作用分别如下：

起毛：赋予面料表面均匀绵密的毛羽。

磨毛水洗：洗除起毛后的浮毛，防止后道印花堵网。

预拉幅：浸轧增稠剂，粘附毛羽；调整幅宽至成品要求，避免花型尺寸差异；调整纬斜至洗后状态，防止洗后花型偏斜。

印花：印制要求的花型。

水洗：洗除浮色、糊料及预拉幅使用的增稠剂。

本发明所述的工艺，在起毛后通过磨毛水洗洗除部分花毛；在预拉幅时浸轧丙烯酸类增稠剂，利用其高粘度的特性，提前将花毛粘附到布面上，防止印制时花毛脱落；印花时使用两支圆网印制大面积色块，其中第一支圆网为实色块，保证花型的整体性，第二支圆网花型为50～70％灰度，对第一支圆网印制后的堵网留白进行填充。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明中采用的丙烯酸类增稠剂，不但能提前将花毛粘附到布面上，防止印制时花毛脱落，同时经印花水洗又可将其洗除，不影响布面毛羽效果及手感；

(2)本发明印花时增加的第二支圆网为非实色块，采用灰度的设计可避免出浆量大对花型颜色造成影响，更有利于颜色及对花的控制；

(3)本发明通过对印花工艺进行改进，解决了起毛面料圆网印花时因堵网导致的白点问题，极大的减轻了染整加工及后续修布的难度。

附图说明

图1是采用第一支网印花时的满地色花型示意图；

图2是采用第二支网印花时的满地色花型示意图；

图3是实施例1得到的面料示意图；

图4是对比例1得到的面料示意图；