[发明专利]一种塑料薄膜加工成型装置

说明书

本发明公开了一种塑料薄膜加工成型装置，具体涉及塑料薄膜加工技术领域，包括底板和挤出机，所述底板顶端的一侧固定连接有挤出机，所述挤出机顶端的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有料筒，所述料筒的顶端固定连接有进料口，所述挤出机的一侧设置有快速冷却压紧机构。本发明通过设置有负压箱、抽风机、滤尘网、抽风管、吸尘罩、卡接块和卡接槽，在使用时，启动抽风机，抽风机将负压箱内部抽成负压，这样经过吸尘罩之间的塑料薄膜上附着的灰尘和杂质就会通过抽风管抽入负压箱的内部，并经滤尘网过滤之后收集在负压箱的内部，从而可以实现塑料薄膜收卷之前的除尘，提高塑料薄膜的卫生质量。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为一种塑料薄膜加工成型装置。

背景技术

塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性片材，常用于食品包装、水果保险等领域中，塑料薄膜的加工方法有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法，其中使用最多的还是挤出法，就是将原料加热熔融之后挤出塑料薄膜，然后冷却成型，但现有的塑料薄膜加工成型装置存在很多问题和缺陷。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的塑料薄膜加工成型装置无法做到收卷平整，导致生产出来的塑料薄膜卷辊质量较差；

(2)传统的塑料薄膜加工成型装置不方便对其进行快速冷却并压紧成型，导致塑料薄膜的成型效果较差；

(3)传统的塑料薄膜加工成型装置不方便调整切边刀之间的宽度，适用性较差；

(4)传统的塑料薄膜加工成型装置没有对薄膜的两面除尘，降低薄膜的卫生质量；

(5)传统的塑料薄膜加工成型装置在薄膜成型收卷的过程中容易由于张紧力不足出现褶皱的现象，大大降低了薄膜的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料薄膜加工成型装置，以解决上述背景技术中提出没有对薄膜的两面除尘，降低薄膜的卫生质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜加工成型装置，包括底板(1)和挤出机(2)，所述底板(1)顶端的一侧固定连接有挤出机(2)，所述挤出机(2)顶端的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有料筒(4)，所述料筒(4)的顶端固定连接有进料口(5)，所述挤出机(2)的一侧设置有快速冷却压紧机构(6)，所述快速冷却压紧机构(6)的一侧设置有调节式切边结构(7)，所述调节式切边结构(7)的一侧设置有罩体(8)，所述罩体(8)的内部活动连接有五组张紧辊(17)，所述罩体(8)的内部设置有除尘机构(9)，所述底板(1)顶部另一侧的两端分别固定连接有第二竖板(10)，所述第二竖板(10)之间活动连接有收卷辊(16)，所述第二竖板(10)的前端固定连接有减速电机(12)，所述第二竖板(10)的一侧设置有平整结构；

所述张紧辊(17)包括第一张紧辊(171)、第二张紧辊(172)、第三张紧辊(173)、第四张紧辊(174)、第五张紧辊(175)；

所述第一张紧辊(171)包括第一轴(1711)，第一轴(1711)上间隔设置的辊，所述辊之间的第一轴上套有第一套管(1714)，第一套管(1714)下方设有第一毛刷(1715)，所述第一轴上方罩体(8)的内部设有第一杆(1712)，所述套管上设有第一连杆(1713)，连接另一端套在第一杆(1712)上；

所述第二张紧辊(172)包括第二轴(1721)，第二轴(1721)上间隔设置的辊，所述辊之间的第二轴上套有第二套管(1724)，第二套管(1724)上方设有第二毛刷(1725)，所述第二轴下方罩体(8)的内部设有第二杆(1722)，所述套管上设有第二连杆(1723)，连接另一端套在第二杆(1722)上；