[发明专利]一种基于铜棒加工用自动卸料装置及方法

说明书

本发明公开了一种基于铜棒加工用自动卸料装置及方法，包括柜体、喷涂机构、翻转机构、传输机构、出料机构和烘干机构。本发明通过集料箱、水泵、出料管和喷头构成了喷涂机构，起到了对铜棒进行涂覆加工的效果，通过电机、第一转棍、第二转棍和调节机构构成了翻转机构，起到了对铜棒进行翻转的效果，能够使铜棒进行全面涂覆，通过传输机构，起到了将加工后的铜棒进行输送，防止铜棒对其它物体造成损伤，通过出料机构，起到了将加工后的铜棒输送至柜体外部的效果，通过烘干机构，起到了加快铜棒干燥度的效果，实现了结构合理，便于使用，且使用效果好的目的，提高了装置的创造性和使用性，增强了使用者的使用体验。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种基于铜棒加工用自动卸料装置及方法。

背景技术

金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

在对铜棒的加工中不能将加工后的铜棒进行及时的卸料，易造成不能对铜棒继续加工，延长了加工时长，降低了加工效率，不符合现代经济发展的核心价值观，因此提出一种基于铜棒加工用自动卸料装置及方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于铜棒加工用自动卸料装置及方法，具备结构合理，便于使用，且使用效果好的优点，解决了在对铜棒的加工中不能将加工后的铜棒进行及时的卸料，易造成不能对铜棒继续加工，延长了加工时长，降低了加工效率，不符合现代经济发展的核心价值观的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于铜棒加工用自动卸料装置及方法，包括柜体、喷涂机构、翻转机构、传输机构、出料机构和烘干机构，所述喷涂机构设置于柜体的上方，所述翻转机构设置于柜体内腔的上端，所述传输机构设置于柜体内腔的下端，所述出料机构设置于柜体内腔的底部，所述烘干机构设置于柜体的一侧；

所述喷涂机构包括集料箱，所述集料箱的正面通过管道连通有水泵，所述水泵的出水端连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至柜体的内腔并连通有喷头；

所述翻转机构包括电机和调节机构，所述电机设置于柜体的一侧，所述电机的输出端固定连接有第一转棍，所述第一转棍的另一端贯穿至柜体的内腔并通过轴承与柜体固定连接，所述调节机构设置于柜体的内腔，所述调节机构的内腔设置有第二转棍；

所述调节机构包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的右侧设置有第一固定块，所述第二固定架的左侧设置有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间活动连接有连接杆，所述第二固定架的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二固定块固定连接，所述第一固定架的右侧开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内腔滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的一侧与第一固定块固定连接，所述第二固定架的左侧开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内腔滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的一侧与第二固定块固定连接。

优选的，所述传输机构包括滑槽，所述滑槽的内腔设置有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有导料板。

优选的，所述出料机构包括转杆，所述转杆设置于柜体内腔的底部，所述转杆的一端贯穿至柜体的外部并固定连接有第一皮带轮，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆的表面传动连接有输送带。

优选的，所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱设置于柜体的一侧，所述加热箱的内腔设置有加热丝，所述加热箱的顶部通过管道连通有气泵，所述加热箱的背面左侧连通有输气管，所述输气管的左端贯穿至柜体的内腔并连通有喷气头。

优选的，所述柜体内腔的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的底部与第一固定架固定连接。