[发明专利]一种改性的氟素涂层材料

说明书

本发明公开了一种改性的氟素涂层材料，首先将含氟(甲基)丙烯酸酯单体投入反应釜中，加热搅拌，然后加入引发剂后，继续加热搅拌，生成第一含氟丙烯酸共聚物，备用；将上述步骤获得的第一含氟丙烯酸共聚物倒入反应釜中，然后依次加入MMA甲基丙烯酸甲酯、BA丙烯酸正丁酯和AA丙烯酸，加热搅拌，然后加入引发剂，继续加热搅拌，即可获得第二含氟丙烯酸共聚物，通过检测、灌装和消毒后即可获得改性的氟素涂层材料。通过采用本发明设计的生产工艺，可以保持氟素涂层疏油疏水特性的同时，并能够有效的降低成本，提高氟素材料同基材之间的成膜性能，提高涂层的致密度，在涂层的保温和保色方面也有明显的提升。

技术领域

本发明涉及涂层材料技术领域，具体为一种改性的氟素涂层材料。

背景技术

电子设备组装完成后，元件及线路板在使用中因环境的温度、湿度、污染性气体以及尘埃等的作用，其表面会形成一层薄液膜而发生电化学腐蚀，极微量的吸附液膜或腐蚀产物就可能导致电路板及元件的严重腐蚀，电子涂布液可对PCB板等电子元件进行防护，如3M公司市售的电子涂布液EGC-1702，其在电子元件表面可形成一层疏水疏油，隔离潮湿及腐蚀性化学环境的薄膜(约0.1μm)，通常这种涂层的材料是含氟的高分子材料，氟元素作为第9号元素，人类发现的非金属性最强的元素，原子半径极小，造就了有效的双疏性能(疏油疏水)；

通常合成氟树脂涂层材料的方法主要有两种，一种是通过含氟烯烃和其他非含氟单体共聚，得到主链含氟的树脂；另一种是采用含氟丙烯酸酯和其他非含氟单体共聚，得到侧链含氟的树酯，但是因为含氟单体本身成本价高，在工业中大量使用中收到一定的性价比限制，同时单纯的氟单体进行聚合的高分子化合物，针对于溶剂的选择要求较高，成膜性能较差，给实际高性能的快速使用带来了一定困难；

丙烯酸酯类涂料是业界广泛使用的一种基础材料，具有许多优异的性能，其原料来源广泛，成本低廉，但耐水耐油性差，耐高低温性、抗污、耐候性等不尽人意，通过在丙烯酸酯聚合物中有效的引入含氟基团，可得到含氟丙烯酸酯聚合物；

由于氟的电负性大，C─F键十分稳定，改性后的氟素涂层不仅保持了原有涂层的疏油疏水特性，还有效的降低了成本，提高了整体的成膜性能和致密稳定性，在涂层的保温和保色方面也有明显提高，这方面的应用是目前业界重点应用研究的一个领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性的氟素涂层材料，具备实用性高的优点，解决了传统的氟素涂层材料生产工艺复杂，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性的氟素涂层材料，

(一)其组份按重量份数包括：

(二)基础的含氟素单体聚合：

首先将含氟(甲基)丙烯酸酯单体投入反应釜中，加热搅拌，然后加入引发剂后，继续加热搅拌，生成第一含氟丙烯酸共聚物，备用；

(三)不同分子量丙烯酸片段的引入：

将上述步骤获得的第一含氟丙烯酸共聚物倒入反应釜中，然后依次加入MMA甲基丙烯酸甲酯、BA丙烯酸正丁酯和AA丙烯酸，加热搅拌，然后加入引发剂，继续加热搅拌，即可获得第二含氟丙烯酸共聚物，通过检测、灌装和消毒后即可获得改性的氟素涂层材料；

(四)施工：

可以经过常见的浸涂或者喷涂等多种施工方法应用于需要防护的产品基材表面，整体成膜性能好，在保持原有氟素树脂的优良疏油疏水特性时，同步具有丙烯酸树脂类的各种特点。

优选的，所述步骤一中的引发剂采用过氧化二苯甲酰。

优选的，所述步骤二中在对含氟(甲基)丙烯酸酯单体进行加热的时候，温度保持在30-40℃，搅拌速率为200-300r/min。