[发明专利]一种紫外光固化脂环型乙烯基酯/双(丙烯酰)胱胺复合树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外光固化脂环型乙烯基酯/双(丙烯酰)胱胺复合树脂及其制备方法。该复合树脂的原料包含以下重量份的组分：脂环型乙烯基酯树脂90～95份，双(丙烯酰)胱胺5.8～6.8份，1,5‑双(2‑丙烯酰氧基)戊烷8～11份，增稠剂1.5～3.0份，光引发剂4.5～6.0份，热引发剂2.5～3.0份，通过真空发泡制备出新型的复合光敏树脂，合成方法新颖，操作简单易控。本发明提供的树脂复合物，在紫外光固化的同时，产生二硫键的自交联反应，形成三维空间网络结构，固化时间显著缩短，可实现内衬软管(壁厚3～30mm)完全固化。与自制的紫外光固化脂环型乙烯基酯树脂相比，本发明的复合树脂固化时间短，硬度及耐磨性指标明显提高。

技术领域

本发明涉及非开挖管道修复材料技术领域，特别是一种紫外光固化脂环型乙烯基酯/双(丙烯酰)胱胺复合树脂及其制备方法。

背景技术

随着非开挖管道修复市场的日益扩大，新的施工问题频出，对修复材料提出了更高的要求。紫外光固化树脂是一种在非开挖管道修复领域重要的材料，在紫外光照射下，浸有树脂的内衬软管能快速固化形成新的管道。常用于管道修复的紫外光固化树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂等，其中乙烯基酯树脂是由环氧树脂和不饱和一元酸反应生产的化合物溶解在反应性单体中混合而成的树脂是一种具有较强耐化学腐蚀性的树脂材料。

目前市场急需一款能够解决大管径管道非开挖紫外光固化修复的树脂材料。其中大管径管道的光固化修复树脂材料主要存在厚度较大的内衬管道固化不完全、时间不可控等问题。针对提高固化速度和固化程度，专利CN107987474A提出了一种将分别制备的阳离子型光固化树脂和自由基型光固化树脂按一定质量比混合均匀的方法，得到混杂型光固化树脂；在专利CN111923505A中，树脂母液以金属卟啉配合物作为超支化树脂催化剂，以较高的效率将树脂中的低沸点组分转化为高沸点超支化树脂聚合物；专利CN107513247A，提供了一种由丙烯酸树脂和环氧树脂为主要原料的配方，制备耐高温增韧光固化树脂组合物；专利CN109467651A提出了一种光固化环氧乙烯基酯树脂的合成方法，主要成分有环氧树脂、氨基丙烯酸酯和丙烯酸酯单体，配以催化剂、阻聚剂以及不饱和有机酸等，形成的树脂粘度适中，反应活性高，附着力强、耐磨、硬度高；专利CN111154049A提出了一种以双酚A型环氧树脂和羟甲基型环氧树脂为主要组成的配方，制备一种耐温可增稠光固化环氧乙烯基酯树脂。

以上制备方法仍存在固化厚度不满足当前施工需求，固化程度不彻底等问题。

发明内容

本发明的目的是解决固化程度不彻底，固化厚度不满足当前施工需求的问题，创新性地将双(丙烯酰)胱胺加入到脂环型乙烯基酯树脂体系中，利用双(丙烯酰)胱胺的二硫键的自交联反应，形成三维空间网络结构，极大提升固化率，并显著增加材料硬度、耐磨性及耐化学性等性能，可实现内衬软管(壁厚3～30mm)完全固化，固化厚度满足施工需求。

为了达到上述目的，本发明提供了一种紫外光固化脂环型乙烯基酯/双(丙烯酰)胱胺复合树脂，该复合树脂的原料包含以下重量份的组分：

可选地，所述的脂环型乙烯基酯树脂由脂环族环氧化合物与乙烯基反应制得。

可选地，所述的增稠剂为气相SiO₂。

可选地，所述的光引发剂选自在波长范围300～750nm有特征吸收的光引发剂。

可选地，所述的光引发剂为1-羟基-环乙基-苯基甲酮和/或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。

可选地，所述的热引发剂为过氧化二碳酸二异丙酯或过氧化二碳酸二环己酯中的一种。

可选地，该复合树脂是将所述原料充分混合，经真空脱泡后制成。

本发明还提供了一种紫外光固化脂环型乙烯基酯/双(丙烯酰)胱胺复合树脂的制备方法，该方法包含：