[发明专利]一种微纳复合超疏水耐磨涂层及其制备方法有效
申请号: | 202110698518.7 | 申请日: | 2021-06-23 |
公开(公告)号: | CN113429867B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 杨帆;刘港;徐政和 | 申请(专利权)人: | 南方科技大学 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D7/61;C09D183/04;C09D7/62;C09D5/14 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 徐凯凯 |
地址: | 518055 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 疏水 耐磨 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,包括步骤:
选取三种不同密度、不同粒径的微纳米颗粒,其中,第一微纳米颗粒为高密度、大粒径微纳米颗粒,第二微纳米颗粒为中密度、中粒径微纳米颗粒,第三微纳米颗粒为低密度、小粒径微纳米颗粒;
对所述第三微纳米颗粒进行疏水改性,得到具有疏水性能的第三疏水微纳米颗粒;
将所述第一微纳米颗粒、第二微纳米颗粒以及第三疏水微纳米颗粒分别与粘合剂溶液混合,对应制得固体填充物含量依次逐渐降低的第一微纳米颗粒混合液、第二微纳米颗粒混合液以及第三疏水微纳米颗粒混合液;
将所述第一微纳米颗粒混合液、第二微纳米颗粒混合液以及第三疏水微纳米颗粒混合液依次喷涂在基底表面,固化后制得所述微纳复合超疏水耐磨涂层;
其中,所述第一微纳米颗粒的粒径大于100μm小于1mm;所述第二微纳米颗粒的粒径大于5μm小于100μm;所述第三微纳米颗粒的粒径小于5μm。
2.根据权利要求1所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述第一微纳米颗粒为金属球、实心玻璃微珠和破碎陶瓷颗粒中的一种或多种;所述第二微纳米颗粒为三氧化二铝微球、粉碎的多孔耐火砖微颗粒和沸石颗粒中的一种或多种;所述第三微纳米颗粒为纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、空心玻璃微珠和聚四氟乙烯颗粒中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,对所述第三微纳米颗粒进行疏水改性的步骤包括:
将所述第三微纳米颗粒与低表面能化合物按照预定比例混合在有机溶剂中,使所述微纳米颗粒与所述低表面能化合物直接相互配合成键,得到具有疏水性能的第三疏水微纳米颗粒。
4.根据权利要求3所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述第三微纳米颗粒与所述低表面能化合物按照5-100:1的摩尔比混合在有机溶剂中。
5.根据权利要求3-4任一所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述低表面能化合物为长链烷胺、含氟硅烷偶联剂和长碳链硅氧烷中的一种或多种;所述有机溶剂为丙酮、甲苯、二甲苯、庚烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述粘合剂溶液包括易挥发有机溶剂,以及溶解在所述易挥发有机溶剂中的粘合剂,所述粘合剂的重量浓度百分比为1-50%。
7.根据权利要求6所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为PDMS、聚氨酯、硅橡胶、环氧树脂中的一种或多种;所述易挥发有机溶剂为丙酮、甲苯、二甲苯、庚烷中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述第一微纳米颗粒混合液的固体填充物含量为10wt.%-50wt.%;所述第二微纳米颗粒混合液的固体填充物含量为8wt.%-10wt.%;所述第三疏水微纳米颗粒混合液的固体填充物含量为8wt.%以下。
9.一种微纳复合超疏水耐磨涂层,其特征在于,采用权利要求1-8任一所述微纳复合超疏水耐磨涂层的制备方法制得。
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