[发明专利]燃气喷嘴的制造工艺、燃气喷嘴和缺氧保护装置

说明书

本发明公开了一种燃气喷嘴的制造工艺、燃气喷嘴和缺氧保护装置，燃气喷嘴的制造工艺包括以下步骤：选取毛坯件；加工燃气孔，在毛坯件的一端面沿毛坯件的轴线方向钻设燃气孔，并使燃气孔的孔末端与毛坯件的另一端面之间形成预设尺寸a的钻孔壁厚；加工定位槽，在毛坯件的另一端面上加工定位槽；加工喷气孔，钻孔钻头根据定位槽进行钻孔定位，在毛坯件的另一端面上通过步进的方式并以预设钻孔转速b钻设喷气孔，预设钻孔转速b的取值范围为5000‑30000r/m i n。燃气喷嘴通过采用上述燃气喷嘴的制造工艺制成，缺氧保护装置包括该燃气喷嘴。通过步进和高速的钻孔方式进行喷气孔的钻设，能够对喷气孔的尺寸精度进行较好的控制，以满足较高的加工精度要求。

技术领域

本发明涉及燃气设备领域，特别涉及一种燃气喷嘴的制造工艺、燃气喷嘴和缺氧保护装置。

背景技术

对于现有的燃气喷嘴，特别是缺氧保护装置中所采用的燃气喷嘴，由于喷气孔的加工精度要求较高，为避免因喷气孔的钻孔加工未达到加工要求而造成燃气喷嘴的整体报废，燃气喷嘴的喷气孔部分一般会采用分体式结构，如采用嵌件结构或压片结构，通过在嵌件或压片上进行直钻孔，这样，即使喷气孔的钻孔加工未达到加工要求，只需要更换嵌件或压片即可，但这样会使得燃气喷嘴的结构较为复杂，加工步骤较多且繁琐，而且还需要考虑嵌件或压片的配合精度问题，不便于生产应用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种燃气喷嘴的制造工艺，其通过步进和高速的钻孔方式进行喷气孔的钻设，能够对喷气孔的尺寸精度进行较好的控制，以满足较高的加工精度要求，并能够获得结构较为简单的一体式的燃气喷嘴，加工步骤简单，便于生产应用。

本发明还提出一种通过上述燃气喷嘴的制造工艺制成的燃气喷嘴。

本发明还提出一种具有上述燃气喷嘴的缺氧保护装置。

根据本发明的第一方面实施例所述的燃气喷嘴的制造工艺，其包括以下步骤：

选取毛坯件；

加工燃气孔，在所述毛坯件的一端面沿所述毛坯件的轴线方向钻设燃气孔，并使所述燃气孔的孔末端与所述毛坯件的另一端面之间形成预设尺寸a的钻孔壁厚；

加工定位槽，在所述毛坯件的另一端面上加工定位槽；

加工喷气孔，钻孔钻头根据所述定位槽进行钻孔定位，在所述毛坯件的另一端面上通过步进的方式并以预设钻孔转速b钻设喷气孔，所述预设钻孔转速b的取值范围为5000-30000r/min。

根据本发明实施例所述的燃气喷嘴的制造工艺，其至少具有如下有益效果：加工燃气孔时，预留预设尺寸a的钻孔壁厚，以供钻设喷气孔使用，在毛坯件上加工定位槽，以便于钻设喷气孔时进行定位，加工喷气孔时，通过步进的钻孔方式，并且采用5000-30000r/min的预设钻孔转速b进行喷气孔的钻设，通过步进的方式使钻头多次进给钻孔，便于降低钻头每次进给时的摆动量，能够对喷气孔的尺寸精度进行较好的控制，而钻孔转速控制在5000-30000r/min，较高的钻孔转速能够减少喷气孔的批锋量，从而满足较高的加工精度要求，并能够获得结构较为简单的一体式的燃气喷嘴，加工步骤简单，便于生产应用。

根据本发明的一些实施例，所述预设尺寸a的取值范围为0.2-0.4mm。

根据本发明的一些实施例，钻设所述喷气孔每次步进的进给量不小于0.01mm。

根据本发明的一些实施例，钻设所述喷气孔每次步进的进给速度不大于10mm/min。

根据本发明的一些实施例，加工喷气孔前和/或加工喷气孔后，对所述毛坯件进行清洗。

根据本发明的一些实施例，加工喷气孔前，对所述毛坯件的外表加工至所需形状尺寸，并在所述毛坯件的外表攻设螺纹段。